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(4) 經(jīng)濟(jì)實(shí)用　木膠合板模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多, 現(xiàn)場(chǎng)使 好的優(yōu)點(diǎn), 在模板的背面鋸出2～3mm 寬、3～5mm 深的鋸槽, 增加面板的可調(diào)弧度, 曲率半徑R =15m 的曲線形墻體在112m 長(zhǎng)度內(nèi)(單塊模板寬度) 的弦長(zhǎng)與弧長(zhǎng)之間的矢高為5mm 左右, 面板的韌性可提供3～5mm 的可調(diào)量, 通過斜撐和模板控制線, 保證曲線形墻體的弧度; ②模板按控制線就位安裝, 用<25鋼筋作為模板 (上接第57頁) 5　結(jié)論 (1) 采用現(xiàn)有的理論解進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí), 往往和實(shí) 用一般在15～20次。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)木模板上的面板不能在墻體上使用時(shí), 可以作為梁側(cè)模和梁、板底模二次使用。單方造價(jià)為96100元Πm 2。相對(duì)曲線形墻體的定型鋼模板、大模板或其他木模板具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。 (4) 砂墊層的滲透系數(shù)應(yīng)大于10-4m Πs , 否則會(huì)影 響塑料排水板的處理效果。 參考文獻(xiàn): [1]　高長(zhǎng)勝, 張凌, 汪肇京, 等. 塑料排水板的等效直徑[J].水利水 測(cè)情況有很大差異, 這主要是因?yàn)樵囼?yàn)室內(nèi)條件和現(xiàn)場(chǎng)條件不一致導(dǎo)致的, 解決方法是在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)盡可能考慮到塑料排水板計(jì)算中要注意的幾個(gè)問題。 (2) 對(duì)塑料排水板產(chǎn)生井阻作用的大小主要取決 運(yùn)工程學(xué)報(bào), 2002, (4) :28-32. [2]　Chai J C , M iura N , N omura T. E ffect of hydraulic radius on long 2term drainage capacity of geosynthetics drains [J ].G eomembranes ,2004,22:3-16. [3]　Quaranta J D , G abr M A. Prefabricated vertical drains flow resistance under vacuum conditions [J ]. Journal of G eotechnical and G eoenvironmental Engineering. 2000, (1) :81-84. [4]　Chai J C , M iura N. Investigation of factors affecting vertical drain behavior [J ]. Journal of G eotechnical and G eoenvironmental Engineering , ASCE. 1999, (3) :216-226. G eotextitles and 于排水板的截面類型和濾膜性能, 可以采用水力半徑來表征截面類型對(duì)排水板通水能力的影響, 而濾膜性能主要取決于其變形特性和阻擋細(xì)小土顆粒的能力。 (3) 涂抹作用主要由于插板機(jī)的心軸對(duì)土的擾動(dòng) 引起, 涂抹作用的大小可以通過涂抹區(qū)的直徑和涂抹區(qū)的滲透系數(shù)來表征。 ? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.

水盲溝自滲漏點(diǎn)引向縱向排水溝；對(duì)淋水段，可在滲透水處鑿孔后引入洞內(nèi)施工用水溝排出洞外，并根據(jù)滲水量及范圍大小選用多排排水盲溝引入縱向排水管；對(duì)于突涌水段，通常進(jìn)行鉆孔注漿將地下水封閉在圍巖之外，必要時(shí)進(jìn)行適量的排泄后進(jìn)行封堵。根據(jù)已運(yùn)營(yíng)的隧道滲漏水情況，建議隧道洞身段沿圍巖壁面的排水系統(tǒng)不僅按照施工階段設(shè)置，還需考慮運(yùn)營(yíng)過程中可能出現(xiàn)的滲透水情況，以及隧道洞身段按照一定間隔沿開挖輪廓布設(shè)環(huán)向排水系統(tǒng)。 　　 　　4．2初期支護(hù)防水 　　 　　噴射混凝土緊貼圍巖壁面，封堵一部分圍巖壁面裂隙(即滲水通道)。為了節(jié)約工期，通常采用一次性噴射混凝土，這樣做是很不規(guī)范的。應(yīng)每次按3～5cm噴射厚度多步進(jìn)行施工，在進(jìn)行下一步施工前對(duì)前一步噴射混凝土表面滲水處布置半管透水管，將水引排至縱向排水管。最大限度控制地下水透過初期支護(hù)。 　　 　　4．3防水板防水 　　 　　對(duì)于排水型隧道，防水板靠近初期支護(hù)一側(cè)布置土工布形成復(fù)合式防水板?？紤]到防水板較薄(通常為1mm)，土工布一方面起到防止初期支護(hù)表面堅(jiān)硬部分刺破防水板的作用，另一方面起到反濾作用，過濾滲透水中微小土粒，防止堵塞排水管。對(duì)于防水型隧道，防水板外可不設(shè)置土工布。 　　 　　4．4二次襯砌自防水 　　 　　二次襯砌是隧道防水的最后一道防線。二次襯砌采用的防水混凝土通常分為普通防水混凝土、外加劑防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土3種。防水混凝土抗?jié)B等級(jí)根據(jù)最大計(jì)算水頭與混凝土厚度之比擬定，然后通過室內(nèi)試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)后方可最終確定。 　　 　　4．5施工縫、變形縫、沉降縫防排水 　　 　　以往的工程中，在施工縫處采用中埋式遇水膨脹止水條(見圖1)，沉降縫、變形縫采用中埋式橡膠止水帶(見圖2)，并在縫中填瀝青木絲板等防水材料，但防水效果并不理想。原因有三： 　　 　　(1)滲水下排不通暢，積水引起的高水頭引發(fā)滲漏水。 　　 　　(2)遇水膨脹止水條或者遇水膨脹橡膠條周圍不密實(shí)。一方面混凝土干縮及端頭模板漏漿等施工中不易控制等多方面原因，另一方面止水條或止水帶因反復(fù)收縮膨脹疲勞后形成地下水通道。 　　 　　(3)遇水膨脹止水條在實(shí)際施工過程中很難固定在預(yù)定位置處。針對(duì)以上原因，國(guó)內(nèi)目前主要有以下幾種處治方法。 　　 　　4．5．1針對(duì)縫后排水不暢而導(dǎo)致的高水頭狀況，以疏通地下水通道，減小水頭(1)部分隧道施工縫采用可排水止水帶，對(duì)地下水采用先排后堵的新型止水帶。由繞道和翼緣構(gòu)成止水帶主體，止?jié){濾水帶粘貼在 翼緣上與繞道形成排水通道。 　　 　　(2)有學(xué)者提出，在施工縫外側(cè)設(shè)置盲溝，使地下水通暢排向拱腳。 　　 　　4．5．2針對(duì)縫后間隙較大的問題，采用注漿，以封堵地下水通道 　　 　　目前新開發(fā)帶注漿管的膨潤(rùn)土遇水膨脹止水條具有以下特點(diǎn)：有遇水膨脹止水功能，注漿管相當(dāng)于加筋，控制止水條在長(zhǎng)度方向的膨脹；膩?zhàn)有蛷椥圆牧暇哂袕椥詨嚎s密封止水功能，彈性材料止水失效時(shí)，可通過注漿管注漿封堵。 　　 　　4．5．3采取分區(qū)防水，達(dá)到“分而治之” 　　 　　沿隧道縱向?qū)⒎浪畬臃譃橄鄬?duì)獨(dú)立的區(qū)段，采用防竄流肋條法和背貼止水帶法。這樣做的好處是：(1)當(dāng)一處防水層破損后，襯砌滲漏僅僅局限于該區(qū)段，而不會(huì)沿隧道縱向竄流，避免大范圍擴(kuò)散。(2)當(dāng)襯砌出現(xiàn)滲漏后，容易確定防水板破損位置，便于進(jìn)行處治。(3)通過對(duì)某一區(qū)段進(jìn)行滲漏治理，地下水不會(huì)從相鄰區(qū)段襯砌薄弱環(huán)節(jié)滲出。 　　 　　4．6隧道內(nèi)排水系統(tǒng)的建立 　　 　　隧道內(nèi)完整排水系統(tǒng)主要由縱向排水、環(huán)向排水、豎向排水及橫向排水盲管組成(見圖3)。其中縱向排水盲管是排水系統(tǒng)“核心”。一方面，環(huán)向、豎向排水盲管將地下水排人縱向排水盲管；另一方面，縱向排水盲管中的一部分地下水通過橫向排水盲管導(dǎo)人路側(cè)邊溝或中、排水溝而排出洞外，而另一部分地下水順縱向排水管直接排出洞外。整個(gè)系統(tǒng)通過“三通”相互連接，從而形成三維空間排水系統(tǒng)，較好地解決了隧道內(nèi)地下水排放的問題。 　　5結(jié)語 　　 　　目前，新奧法隧道防排水仍存在一些不足，“三縫”是滲漏水處理的薄弱點(diǎn)。從抗?jié)B漏理論上講，止水帶與止水條是有效的。但在實(shí)際施工中，止水帶與止水條的安裝即使花費(fèi)大量時(shí)間仍很難正確安設(shè)到預(yù)定位置，造成應(yīng)設(shè)防處存在一定程度的“真空”，起不到應(yīng)有的作用。而隧道一旦出現(xiàn)滲漏水情況很難進(jìn)行有效徹底整治。筆者認(rèn)為是否可以借鑒日本青函隧道的部分經(jīng)驗(yàn)，即為解決隧道施工縫滲漏水問題，在施工縫設(shè)計(jì)嵌縫槽，如出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，在嵌縫槽注漿堵水并嵌填防水材料實(shí)施最后一道封堵。此外，應(yīng)加大新材料的開發(fā)力度，例如水泥漿顆粒較粗，可灌行差，水泥水玻璃雖然可灌性稍強(qiáng)，但結(jié)石強(qiáng)度差且耐久性差，超細(xì)水泥價(jià)格昂貴。目前，新研發(fā)的膨脹橡膠密封膠材料具有方便施工、且易于保證質(zhì)量等特性，通過結(jié)合配套材料進(jìn)行交叉施工，對(duì)所有滲漏水部位進(jìn)行封堵后，并對(duì)表面進(jìn)行防護(hù)，能達(dá)到一級(jí)防水效果。但同時(shí)，新材料的研發(fā)除應(yīng)具有良好的可灌性、強(qiáng)度發(fā)展快及耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外 計(jì)的縱向坡度，嚴(yán)禁安放的高低不平，影響隧道的排水。 3、復(fù)合防水板施工 防水板為EVA復(fù)合防水板，膜厚1.2mm，無紡布為300g/m2。鋪設(shè)施工在二次襯砌前進(jìn)行。本隧道一律采用無釘方案，板間接縫采用防水板專用熱合機(jī)焊接。利用平臺(tái)車按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)復(fù)合防水板，其施工程序?yàn)椋簢婍呕嫣幚怼娿@鉆孔→埋設(shè)塑料脹管→復(fù)合防水板展開→防水板背后系繩與塑料脹管系緊→防水板鋪平→防水板間焊接。其施工方法及技術(shù)要求為： （1）鋪設(shè)防水板前，一定要對(duì)巖面或噴砼基面進(jìn)行處理，檢查開挖斷面、修補(bǔ)初期支護(hù)表面、處理外露錨桿及尖銳物。防止防水板被刺穿。 （2）在初期支護(hù)表面使用電鉆鉆孔埋設(shè)塑料脹管，復(fù)合防水板背后系繩要與脹管系緊。防水板嚴(yán)禁采用射釘槍固定，確保防水板性能不受損害。點(diǎn)間防水層不得繃緊，以保證二次模注砼襯砌時(shí)板面與噴砼面緊貼。防止高壓混凝土灌注時(shí)撕裂，戳穿防水板。（3）防水板間接縫焊接是否嚴(yán)密