南通市排水板&&南通市2.5cm建筑夾層塑料板廠家電話

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水盲溝自滲漏點(diǎn)引向縱向排水溝；對淋水段，可在滲透水處鑿孔后引入洞內(nèi)施工用水溝排出洞外，并根據(jù)滲水量及范圍大小選用多排排水盲溝引入縱向排水管；對于突涌水段，通常進(jìn)行鉆孔注漿將地下水封閉在圍巖之外，必要時進(jìn)行適量的排泄后進(jìn)行封堵。根據(jù)已運(yùn)營的隧道滲漏水情況，建議隧道洞身段沿圍巖壁面的排水系統(tǒng)不僅按照施工階段設(shè)置，還需考慮運(yùn)營過程中可能出現(xiàn)的滲透水情況，以及隧道洞身段按照一定間隔沿開挖輪廓布設(shè)環(huán)向排水系統(tǒng)。 　　 　　4．2初期支護(hù)防水 　　 　　噴射混凝土緊貼圍巖壁面，封堵一部分圍巖壁面裂隙(即滲水通道)。為了節(jié)約工期，通常采用一次性噴射混凝土，這樣做是很不規(guī)范的。應(yīng)每次按3～5cm噴射厚度多步進(jìn)行施工，在進(jìn)行下一步施工前對前一步噴射混凝土表面滲水處布置半管透水管，將水引排至縱向排水管。最大限度控制地下水透過初期支護(hù)。 　　 　　4．3防水板防水 　　 　　對于排水型隧道，防水板靠近初期支護(hù)一側(cè)布置土工布形成復(fù)合式防水板?？紤]到防水板較薄(通常為1mm)，土工布一方面起到防止初期支護(hù)表面堅硬部分刺破防水板的作用，另一方面起到反濾作用，過濾滲透水中微小土粒，防止堵塞排水管。對于防水型隧道，防水板外可不設(shè)置土工布。 　　 　　4．4二次襯砌自防水 　　 　　二次襯砌是隧道防水的最后一道防線。二次襯砌采用的防水混凝土通常分為普通防水混凝土、外加劑防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土3種。防水混凝土抗?jié)B等級根據(jù)最大計算水頭與混凝土厚度之比擬定，然后通過室內(nèi)試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)后方可最終確定。 　　 　　4．5施工縫、變形縫、沉降縫防排水 　　 　　以往的工程中，在施工縫處采用中埋式遇水膨脹止水條(見圖1)，沉降縫、變形縫采用中埋式橡膠止水帶(見圖2)，并在縫中填瀝青木絲板等防水材料，但防水效果并不理想。原因有三： 　　 　　(1)滲水下排不通暢，積水引起的高水頭引發(fā)滲漏水。 　　 　　(2)遇水膨脹止水條或者遇水膨脹橡膠條周圍不密實(shí)。一方面混凝土干縮及端頭模板漏漿等施工中不易控制等多方面原因，另一方面止水條或止水帶因反復(fù)收縮膨脹疲勞后形成地下水通道。 　　 　　(3)遇水膨脹止水條在實(shí)際施工過程中很難固定在預(yù)定位置處。針對以上原因，國內(nèi)目前主要有以下幾種處治方法。 　　 　　4．5．1針對縫后排水不暢而導(dǎo)致的高水頭狀況，以疏通地下水通道，減小水頭(1)部分隧道施工縫采用可排水止水帶，對地下水采用先排后堵的新型止水帶。由繞道和翼緣構(gòu)成止水帶主體，止?jié){濾水帶粘貼在 翼緣上與繞道形成排水通道。 　　 　　(2)有學(xué)者提出，在施工縫外側(cè)設(shè)置盲溝，使地下水通暢排向拱腳。 　　 　　4．5．2針對縫后間隙較大的問題，采用注漿，以封堵地下水通道 　　 　　目前新開發(fā)帶注漿管的膨潤土遇水膨脹止水條具有以下特點(diǎn)：有遇水膨脹止水功能，注漿管相當(dāng)于加筋，控制止水條在長度方向的膨脹；膩?zhàn)有蛷椥圆牧暇哂袕椥詨嚎s密封止水功能，彈性材料止水失效時，可通過注漿管注漿封堵。 　　 　　4．5．3采取分區(qū)防水，達(dá)到“分而治之” 　　 　　沿隧道縱向?qū)⒎浪畬臃譃橄鄬Κ?dú)立的區(qū)段，采用防竄流肋條法和背貼止水帶法。這樣做的好處是：(1)當(dāng)一處防水層破損后，襯砌滲漏僅僅局限于該區(qū)段，而不會沿隧道縱向竄流，避免大范圍擴(kuò)散。(2)當(dāng)襯砌出現(xiàn)滲漏后，容易確定防水板破損位置，便于進(jìn)行處治。(3)通過對某一區(qū)段進(jìn)行滲漏治理，地下水不會從相鄰區(qū)段襯砌薄弱環(huán)節(jié)滲出。 　　 　　4．6隧道內(nèi)排水系統(tǒng)的建立 　　 　　隧道內(nèi)完整排水系統(tǒng)主要由縱向排水、環(huán)向排水、豎向排水及橫向排水盲管組成(見圖3)。其中縱向排水盲管是排水系統(tǒng)“核心”。一方面，環(huán)向、豎向排水盲管將地下水排人縱向排水盲管；另一方面，縱向排水盲管中的一部分地下水通過橫向排水盲管導(dǎo)人路側(cè)邊溝或中、排水溝而排出洞外，而另一部分地下水順縱向排水管直接排出洞外。整個系統(tǒng)通過“三通”相互連接，從而形成三維空間排水系統(tǒng)，較好地解決了隧道內(nèi)地下水排放的問題。 　　5結(jié)語 　　 　　目前，新奧法隧道防排水仍存在一些不足，“三縫”是滲漏水處理的薄弱點(diǎn)。從抗?jié)B漏理論上講，止水帶與止水條是有效的。但在實(shí)際施工中，止水帶與止水條的安裝即使花費(fèi)大量時間仍很難正確安設(shè)到預(yù)定位置，造成應(yīng)設(shè)防處存在一定程度的“真空”，起不到應(yīng)有的作用。而隧道一旦出現(xiàn)滲漏水情況很難進(jìn)行有效徹底整治。筆者認(rèn)為是否可以借鑒日本青函隧道的部分經(jīng)驗(yàn)，即為解決隧道施工縫滲漏水問題，在施工縫設(shè)計嵌縫槽，如出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，在嵌縫槽注漿堵水并嵌填防水材料實(shí)施最后一道封堵。此外，應(yīng)加大新材料的開發(fā)力度，例如水泥漿顆粒較粗，可灌行差，水泥水玻璃雖然可灌性稍強(qiáng)，但結(jié)石強(qiáng)度差且耐久性差，超細(xì)水泥價格昂貴。目前，新研發(fā)的膨脹橡膠密封膠材料具有方便施工、且易于保證質(zhì)量等特性，通過結(jié)合配套材料進(jìn)行交叉施工，對所有滲漏水部位進(jìn)行封堵后，并對表面進(jìn)行防護(hù)，能達(dá)到一級防水效果。但同時，新材料的研發(fā)除應(yīng)具有良好的可灌性、強(qiáng)度發(fā)展快及耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外 計的縱向坡度，嚴(yán)禁安放的高低不平，影響隧道的排水。 3、復(fù)合防水板施工 防水板為EVA復(fù)合防水板，膜厚1.2mm，無紡布為300g/m2。鋪設(shè)施工在二次襯砌前進(jìn)行。本隧道一律采用無釘方案，板間接縫采用防水板專用熱合機(jī)焊接。利用平臺車按設(shè)計要求鋪設(shè)復(fù)合防水板，其施工程序?yàn)椋簢婍呕嫣幚怼娿@鉆孔→埋設(shè)塑料脹管→復(fù)合防水板展開→防水板背后系繩與塑料脹管系緊→防水板鋪平→防水板間焊接。其施工方法及技術(shù)要求為： （1）鋪設(shè)防水板前，一定要對巖面或噴砼基面進(jìn)行處理，檢查開挖斷面、修補(bǔ)初期支護(hù)表面、處理外露錨桿及尖銳物。防止防水板被刺穿。 （2）在初期支護(hù)表面使用電鉆鉆孔埋設(shè)塑料脹管，復(fù)合防水板背后系繩要與脹管系緊。防水板嚴(yán)禁采用射釘槍固定，確保防水板性能不受損害。點(diǎn)間防水層不得繃緊，以保證二次模注砼襯砌時板面與噴砼面緊貼。防止高壓混凝土灌注時撕裂，戳穿防水板。（3）防水板間接縫焊接是否嚴(yán)密

⑤“通”：即排水板與土層之間及整個排水系統(tǒng)要連通，排水板的濾膜不能有破損，板芯溝槽不能 堵死，否則起不到排水作用。 ⑥“快”：在保證質(zhì)量的前提下，盡量加快速度，縮短工期。 每根排水板插設(shè)完畢后，外露的排水板不得遭污染。在檢查合格后應(yīng)及時清除排水板周圍帶出的泥土，并用砂將井眼填實(shí)。再將砂墊層表面刮平, 然后將高出砂墊層的排水板割斷, 使之與砂墊層頂面持平，保證塑料排水板的頂部伸入砂墊層至少30cm, 使其與砂墊層保持排水暢通。 6 單根排水板打設(shè)主要工序流程： 1. 在達(dá)到設(shè)計標(biāo)高的砂墊層上精確放樣，埋設(shè)定位樁和高程標(biāo)志，誤差控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。 2. 插板機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場并安裝完成，將套管定位。 3. 將排水板經(jīng)塔架頂部滾輪向下穿入套管內(nèi)，直至伸出套管下插口，將排水板拽出1.5m 左右, 割除濾膜。 4. 將下插口割除濾膜的排水板頭回插進(jìn)套管下插口內(nèi)10cm 左右，橫插上樁須（也稱樁靴、管靴，樁須一般用一截15cm 長的塑料排水板，也有用一根20cm 長、直徑為φ8mm 的光圓鋼筋），從上口拉緊排水板，使樁須完全受力并貼緊套管的下插口。 5. 將插板機(jī)移動到位，使套管豎直對準(zhǔn)插點(diǎn)，緩緩下插至給定深度，一般采取在機(jī)架上標(biāo)志定位記? 號。 6. 提升套管，使樁須（管靴）帶著排水板一起脫離套管的下插口，將排水板錨固在土層內(nèi)； 7 套管下插口在離開地面20cm ～30cm 左右處，用銳刀（鋸齒鐮刀）將排水板割斷。 8. 重復(fù)上述工序進(jìn)行下一根排水板的打設(shè) 7塑料排水板施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 參照工程設(shè)計圖紙要求和《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)和《水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JTS206-1-2009)執(zhí)行。本工程按每100m 區(qū)域劃分成為一個檢驗(yàn)批。 2 8 塑料排水板施工中常見問題及處理方法 8.1廢板： 凡發(fā)生扭結(jié)、撕裂、濾膜損壞、板芯撕裂、回帶長度超過500mm 等現(xiàn)象，視為廢板。應(yīng)重新在該板位附近補(bǔ)打，并作好記錄。 8.2假板、假眼： 將導(dǎo)致真空效果達(dá)不到設(shè)計要求，使真空預(yù)壓工期延長，工后還要進(jìn)行局部換填，需要很高的費(fèi)用。在檢查時候注意1. 查看排水板是否緊貼井眼一側(cè)；2. 查看井眼內(nèi)是否有明顯自由水；3. 如發(fā)現(xiàn)一根假板，立即對該板周圍進(jìn)行認(rèn)真檢查。 8.3“回帶”： 插板時套管連同排水板向下打設(shè)至設(shè)計標(biāo)高后，在套管向上拔起的過程中，會出現(xiàn)一定數(shù)量的排水板由于板頭部分沒有被土體完全錨固住，在排水板與套管間存在的慣性和相互摩擦力作用下，套管拔起時，帶動排水板向上回升了一段距離后，才被土體錨固在土層中，（排水板接頭未處理平滑，也會導(dǎo)致卡在套管內(nèi)）出現(xiàn)這種現(xiàn)象即稱為“回帶”，排水板跟隨套管上升的距離稱為“回帶長度”。 判斷回帶準(zhǔn)確的方法是：查看一根排水板在穿須時與割斷時的長度標(biāo)記，兩數(shù)相減之差值即為該板插板實(shí)際長度，插板實(shí)際長度與塔架上顯示的插板深度之差即為回帶長度。出現(xiàn)回帶時，排水板板頭淺于設(shè)計標(biāo)高，排水效果會大打折扣。必須嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高施工，不得出現(xiàn)淺向偏差。 現(xiàn)場采用以下方法解決回帶問題： 1. 采用往套管內(nèi)注水，排除套管底部管內(nèi)與排水板之間的泥土，消除排水板與套管間的摩擦力。 2. 更換合理外形的樁須（施工較為常用），增加板頭在土中的錨固力。 8.4插板時有出水、冒泥現(xiàn)象： 插板后會出現(xiàn)冒出自由水，應(yīng)該及時挖溝將水排出場外，冒泥時應(yīng)該采用土工布鋪墊及補(bǔ)填砂等措施。拔套管時帶出的泥土：及時清出砂墊層以外，以免堵塞排水通道. 8.5塑料排水板扭結(jié)： 首先放平塔架，把塑料排水板從中割斷后將其重新整理，完畢后采取板芯對接的方式，將接頭從套管中扯出后割去接頭（打入土層中的板必須為整板，不允許接板），一般將排水板穿入套管的一頭剪成尖角，并用訂書機(jī)將濾膜和板芯釘在一起，以減少在套管中穿過時的阻力。? 結(jié)束語： 塑料排水板的施工方法除本文所述外，還有振動打設(shè)法；在水上打設(shè)排水板時，需要使用專門的船機(jī)設(shè)備，施工方法則依具體工程條件各有不同，在此不贅述。 管從管靴穿出; 將塑料排水板與樁尖連接貼緊管靴并對準(zhǔn)樁位; 插入導(dǎo)管(內(nèi)已穿塑料排水板) ; 拔管剪斷塑料排水板等。當(dāng)塑料排水板需要接長時, 一般可用訂書機(jī)進(jìn)行連接。施工工藝流程如圖1。 施工準(zhǔn)備(包括鋪設(shè)砂墊層) 測量放線定樁插板機(jī)就位 將塑料排水板通過導(dǎo)管從管靴穿出插入導(dǎo)管(內(nèi)已穿塑料排水板) 至設(shè)計標(biāo)高 提升導(dǎo)管剪斷塑料排水板帶記錄并檢查施打質(zhì)量移機(jī)施打另一樁位 作為軟土地基處理的塑料板排水法, 一般是采用插板機(jī)將帶狀塑料排水板插入軟土中, 然后堆載預(yù)壓(或真空預(yù)壓) , 軟土中的孔隙水通過塑料排水板的通道逸出, 從而使軟土得到固結(jié)并增大強(qiáng)度的方法。 目前國內(nèi)施打塑料排水板使用較多的是步履式插板機(jī)。插板機(jī)上配置導(dǎo)管, 導(dǎo)管前端設(shè)置活瓣樁尖。打入時, 活瓣樁尖夾住塑料排水板, 并把導(dǎo)管前端關(guān)閉。導(dǎo)管上拔時, 前端打開并把塑料排水板留在所定標(biāo)高。 一般導(dǎo)管靴有圓形和矩形兩種, 由于導(dǎo)管靴斷面不同, 所用樁尖各異, 并且大多與導(dǎo)管分離。樁尖的主要作用是在施打塑料排水板過程中防止淤泥進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi), 并且對塑料排水板起錨定作用, 以防止提管時將塑料排水板帶出。 配圓形管靴的樁尖目前已經(jīng)很少使用, 目前使用較多的是配矩形管靴的倒梯形綁扎連接樁尖或楔擠壓樁尖。倒梯形樁尖一般為塑料制品, 也可用薄金屬板, 倒梯形楔擠壓樁尖固定塑料排水板比較簡單。 2　施工組織及工效 每臺插板機(jī)的操作工作一般由3～4人組成:其中司機(jī)1人, 負(fù)責(zé)操作和指揮工作; 機(jī)下人員2人, 負(fù)責(zé)裝靴、安裝、剪斷和連接塑料排水板等, 有時也由兼記錄工作; 必要時可加 1人做專職插板的記錄工作, 工效分析見表1。 4　施工方法 圖1　施打塑料排水板工藝流程 塑料排水板由兩面帶溝槽的塑料芯板與外套濾膜組成。一般斷面尺寸100mm ×4mm , 成卷包裝, 每卷長200m , 重量約25kg 。 表1　插板機(jī)工效分析 工序裝靴 平均需時0. 3最快需時 0. 2 據(jù)布設(shè)的測量基點(diǎn), 用經(jīng)緯儀和鋼尺按正三角形布置, 間距110～112m 測放出塑料排水板打設(shè)板位(誤差控制在±50mm ) , 插板插穿所要處理的軟土層并進(jìn)入砂層或粘土層至少015m 以上, 上端高出排水砂墊層20cm 。邊角處排水板可根據(jù)具體情況報監(jiān)理作適當(dāng)調(diào)整, 并用竹簽插入砂墊導(dǎo)標(biāo)記。根據(jù)板位標(biāo)記進(jìn)行插板機(jī)定位。