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點(diǎn)焊：對(duì)材料上小于5mm 的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。 加蓋：對(duì)不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。 補(bǔ)?。簩?duì)大的孔洞、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300mm ，或D=300mm。其余情況，一般邊長不小于200mm ，補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于80mm 。 d 、修補(bǔ)處的檢驗(yàn)： 修補(bǔ)任務(wù)的操作，只能是在高級(jí)工指導(dǎo)下進(jìn)行；修補(bǔ)后要對(duì)成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。 4.3.1.8非破壞連續(xù)測試 對(duì)所有的接縫和修補(bǔ)的整個(gè)長度進(jìn)行非破壞連續(xù)測試。被許可的非破壞連續(xù)測試方法包括：雙軌熱熔接縫空氣壓力測試法和擠壓接縫的真空或火花測試法。 非破壞測試必須大天氣條件允許的情況下，按照接縫的焊接程序來進(jìn)行。 必須在有監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行非破壞測試。 必須記錄以下資料： 1、壓力測試：日期、開始測試時(shí)間、結(jié)束測試時(shí)間、開始測試壓力、結(jié)束測試壓力、技術(shù)人員名字、測試開始位置、測試結(jié)束位置和測試結(jié)果（通過或不通過） 2、真空測試：日期、技術(shù)人員名字和測試結(jié)果（通過或不通過）。 3、火花測試：日期、技術(shù)人員名字和測試結(jié)果（通過或不通過）。 必須在進(jìn)行測試的HDPE 土工膜的表面或在接縫測試的地方永久的記錄以上內(nèi)容。 非破壞測試不合格的地方應(yīng)根據(jù)技術(shù)文明中的詳細(xì)步驟來修補(bǔ)和重新測試。 4.3.1.8.1壓力測試 雙軌熱熔接縫必須用非破壞壓力測試法。 壓力測試設(shè)備必須用非破壞壓力測試法。 壓力測試設(shè)備必須包括一個(gè)能產(chǎn)生400kPa 的空氣壓力泵、壓力管、壓力表和壓力輸入設(shè)備。 必須密封測試縫的兩邊，并在雙軌熱熔接縫設(shè)備產(chǎn)生的空氣通道插入一個(gè)針頭或者一個(gè)壓力輸入設(shè)備?？諝獗脩?yīng)連接空氣輸入設(shè)備，空氣通道必須要有200kPa 的壓力?？諝廨斎腴y應(yīng)保持關(guān)閉，使空氣泵不能與這連接。空氣通道中的壓力必須維持在一個(gè)穩(wěn)定的水平并持續(xù)2分鐘。在這個(gè)期間，如果在針頭或其他的地方漏氣，承包商在解決問題后必須重新進(jìn)行測試。到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)后，空氣通道的壓力要觀察5分鐘，并記錄最后結(jié)果。如果氣壓下降小于20kPa ，位于壓力表另一端的接縫口應(yīng)打開，從而減少壓力和檢測空氣通道的堵塞情況。如果壓力不能歸零，說明接縫被堵塞，接縫沒有能通過非破壞測試。 任何沒有能通過非破壞測試的接縫，要重新進(jìn)行測試，或整個(gè)接縫分成幾個(gè)部分分別進(jìn)行測試。雙軌熱熔接縫的任何一部分不能通過非破壞測試將是不合格的，并必須根據(jù)技術(shù)說明進(jìn)行修補(bǔ)。 完成了壓力測試后，任何在空氣通道中暴露的針孔、切割和斷面必須進(jìn)行必要的修補(bǔ)。 4.3.1.8.2真空測試 擠壓焊接包括擠壓接縫、補(bǔ)片修補(bǔ)和帽的修補(bǔ)等可用真空測試方法作非破壞測試。任何不能用真空測試的擠壓焊接（例如復(fù)雜有角的連接或者管道穿透）必須用下述的火花測試進(jìn)行測試。 真空箱必須是一個(gè)堅(jiān)硬的盒子，并在頂上帶有透明測窗，在底部有一個(gè)舷窗和閥門，連接至泵和其他所有必需的壓力控制、管道連續(xù)、壓力管和配件。 要進(jìn)行測試的接縫不能有任何泥塊或水珠。要測試的接縫必須要用軟毛的（沒有鋼絲的）毛刷、布或噴射器涂上肥皂水濕潤。必須避免在接縫完成后過早涂上肥皂水來人為把溫度降底。 真空箱必須放置在擠壓接縫的中央濕潤的地方。真空泵連接電源，真空箱里的空氣里由真空泵抽走，直到真空壓力35kPa 并在HDPE 土工膜和真空箱之間慢慢地產(chǎn)生一個(gè)防漏密封。在取得合適的觀察沒有障礙。如果在接縫至少15秒。這個(gè)觀察窗應(yīng)保持清潔，以保證對(duì)擠出焊接的觀察沒有障礙。如果在接縫中沒看見氣泡，那么這個(gè)部分的接縫通過測試。然后可打開排出閥門，去除真空狀態(tài)，真空箱可移 到下一部分的接縫做測試。兩個(gè)真空測試位置之間要大概有75mm 的重疊交叉。 在接縫處出現(xiàn)的任何氣泡表明有泄漏和這個(gè)部分的接縫不合格應(yīng)該要重新修補(bǔ)和檢測。 把肥皂溶液涂在HDPE 膜上； 把真空箱放在濕潤的焊縫表面； 保證封口不漏氣； 保持真空箱內(nèi)的壓力存小于0.025Mpa; 通過透明窗口檢查HDPE 膜上是否有肥皂泡出現(xiàn)，時(shí)間不得小于30秒； 若肥皂泡出現(xiàn)，則在其處標(biāo)上記號(hào)，并按照規(guī)范的要求進(jìn)行修補(bǔ)。 4.3.1.8.3火花測試 擠壓焊接包括擠壓接縫、補(bǔ)片修補(bǔ)、帽的修補(bǔ)等可用火花測試進(jìn)行非破壞測試。 火花測試的電極必須包含一個(gè)便攜式的移動(dòng)高壓發(fā)動(dòng)機(jī)及刷型電極。 在擠壓焊接之彰，必須在接縫的連接處插入一根裸露連接的銅線。任何沒有插入裸露銅絲的接縫不能用火花測試方法來進(jìn)行非破壞測試。 在測試之前，必須清掃所有在測試地方碎塊，例如HDPE 土工膜碎片、金屬絲、金屬物和污物 如埋在HDPE 土工膜下面的銅絲和電極發(fā)出火花，表明接縫有缺陷。在有缺陷的地方，可觀察到火花和聽到火花的碰擊聲，這代表接縫未能通過非破壞測試，必須要修補(bǔ)和重新進(jìn)行測試。 4.3.1.8.4充氣壓力法（適用于雙軌熱熔焊縫）測試程序： A 、把要測試的焊縫兩端封好，把空心針插入空氣信道，充氣至0.25Mpa 的壓力； B、如果5分鐘內(nèi)壓降超過0.01Mpa ，分段檢測出漏氣處進(jìn)行修補(bǔ)； C、刺穿焊縫的另一端以釋放空氣，如果存在阻塞，按照規(guī)范的方法分段檢測直至確認(rèn)整條焊縫合格。 D、撥掉氣針，用擠壓焊接法密封針眼。 4.3.1.8.5破壞性試驗(yàn)： a、測試頻率和位置如下： 測試頻率為每一定長度（以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)）的焊縫取一個(gè)樣；測試位置在焊接時(shí)確定，過熱、被污染、焊縫偏移或值得懷疑的位置作為測試位置，監(jiān)測人員有責(zé)任選擇測試位置。 b、取樣程序： 焊接時(shí)，在項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置取樣，以便在HDPE 膜被覆蓋前得到試驗(yàn)結(jié)果；現(xiàn)場監(jiān)理給每個(gè)試樣編號(hào)，并在HDPE 膜鋪設(shè)平面圖上標(biāo)明試樣的編碼和位置。 c、修復(fù)HDPE 膜上所有由于破壞性取樣而留下的孔洞，應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)和測試修補(bǔ)的氣密性。 d、測試：聚6塊2.5厘米寬的試塊進(jìn)行上面所規(guī)定的撕裂和抗剪 強(qiáng)度（各3塊）測試：被測試的HDPE 膜塊應(yīng)滿足抗撕裂和抗剪要求。

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4.9、HDPE 土工膜應(yīng)自然松弛與支持層貼實(shí)，不宜褶皺、懸空、不致形成 “魚嘴”。 4.10、鋪膜過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、麻點(diǎn)、孔眼等缺陷。發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷或損傷，應(yīng)及時(shí)用新鮮母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊應(yīng)超過破損部位10～20cm 。 4.11、細(xì)部增強(qiáng)處理：HDPE 土工膜鋪設(shè)時(shí)遇到陰陽角時(shí)應(yīng)做加強(qiáng)處理，陽角在底部劃開，用一塊半徑不小于0.5m 土工膜搭接焊接；陰角底部劃開處將劃開的兩部分重合焊接，然后用另一塊半徑不小于0.5m 土工膜加強(qiáng)。如果遇到變形縫等其他細(xì)部也要進(jìn)行增強(qiáng)處理，必要時(shí)可增焊雙層HDPE 土工膜。 4.12、土工膜與管道的連接：連接部位的管道宜優(yōu)先選用聚乙烯管。首先把HDPE 土工膜根據(jù)管道的直徑大小裁剪成圓形的管套，調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時(shí)固定，管套與管道間不能有空鼓的部位。然后把管套兩端分別焊接在HDPE 土工膜和管道上，最后用不銹鋼管箍固定管套。 4.13、土工膜的錨固方式主要有三種：錨固形式、壓條固定、預(yù)埋件熱焊。 a 、與土聯(lián)接時(shí)一般用錨固溝，把HDPE 土工膜埋入土內(nèi)50～100cm 并夯實(shí)，在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定量的HDPE 土工膜，以備局部下沉拉伸，HDPE 土工膜在錨固處不得滲水或被拔出，錨固溝距離邊坡邊緣不宜小于800mm ，溝斷面應(yīng)根據(jù)錨固形式、結(jié)合具體情況加以計(jì)算，以不小于800mm ×800mm 為宜；HDPE 土工膜也可錨固到混凝土內(nèi)，錨固長度應(yīng)大于等于800mm 。 b 、壓條聯(lián)接一般用于與剛性結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可用扁鋼或角鋼條用螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，外加熱熔膠封口。如下圖： c 、預(yù)埋件熱焊。在混凝土中預(yù)埋專用埋件，其材質(zhì)同為高密度聚乙烯。根據(jù)不同的埋件，采取熱熔焊接或機(jī)械夾緊的方式連接。 5、焊接 5.1、HDPE 土工膜焊接時(shí)基地表面應(yīng)干燥，含水率宜在15%以下。膜表面要用干凈紗布擦拭焊縫搭接處200mm 左右范圍內(nèi)的膜面，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥、平整、堅(jiān)實(shí)，HDPE 土工膜應(yīng)平行對(duì)正，適量搭接。 5.2、HDPE 土工膜的拼接采用熱熔焊法，焊接工具宜采用自動(dòng)調(diào)溫（調(diào)速）電熱楔式雙道塑料熱合機(jī)、熱熔擠壓焊接機(jī)，也可采用高溫?zé)犸L(fēng)焊機(jī)，塑料熱風(fēng)焊槍可做局部修補(bǔ)用輔助工具。焊接時(shí)，隨時(shí)觀察焊接質(zhì)量，根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和實(shí)際施工情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至最佳工作狀態(tài)。 5.3、在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600mm 的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參 數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)， 重做試驗(yàn)，以確保施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求，一般每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班，試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。 5.4、現(xiàn)場撕拉實(shí)驗(yàn)合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)進(jìn)行正式焊接。只有通過試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接，焊接時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫，不得焊偏，不允許滑焊、、漏焊、跳焊、超量焊。 5.5、開機(jī)后，仔細(xì)觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱，在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量，在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響焊機(jī)順利自行。遇害到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。 5.6、補(bǔ)修的方法：修補(bǔ)的材料應(yīng)由同樣的HDPE 土工膜組成，所有補(bǔ)丁都應(yīng)該具有與原HDPE 土工膜相同的厚度。對(duì)材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊；對(duì)不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊加蓋一層。對(duì)大的孔洞、刺破處、 膜面嚴(yán)重?fù)p傷處 取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。 a 、在HDPE 土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大于10厘米時(shí)或破損處，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊15厘米。 b 、實(shí)在無法避開十字形接縫的情況下，在接縫處要加一塊切角的方形300×300㎜，或D=300㎜補(bǔ)丁，補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于80㎜。 c 、對(duì)安裝中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋不小于D=300mm或300mm ×300mm 的補(bǔ)丁。 6、檢測 HDPE 土工膜鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢測，測試分為非破壞連續(xù)檢測和破壞性檢測。對(duì)所有的接縫和修補(bǔ)的整個(gè)長度進(jìn)行非破壞連續(xù)測試，被許可的非破壞連續(xù)測試方法包括：雙軌熱熔接縫空氣壓力測試法和擠壓接縫的真空或火花測試法。 6.1、非破壞連續(xù)測試：非破壞測試必須在天氣條件允許的情況下，按照接縫的焊接程序來進(jìn)行，必須在有監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行非破壞測試。必須記錄以下資料： a 、壓力測試：日期、開始測試時(shí)間、結(jié)束測試時(shí)間、開始測試壓力、結(jié)束測 試壓力、技術(shù)人員名字、測試開始位置、測試結(jié)束位置和測試結(jié)果（通過或不通過）。 b 、真空測試：日期、技術(shù)人員名字和測試結(jié)果（通過或不通過）。 c 、火花測試：日期、技術(shù)人員名字和測試結(jié)果（通過或不通過）。 必須在進(jìn)行測試的HDPE 土工膜的表面或在接縫測試的地方永久的記錄以上內(nèi)容，非破壞測試不合格的地方應(yīng)根據(jù)技術(shù)說明中的詳細(xì)步驟來修補(bǔ)和重新測試。 6.1．1、壓力測試 壓力表 專用針頭軟管連至空壓機(jī)等供氣裝置 檢驗(yàn)步驟 1 擬檢測的焊縫范圍（） 壓力表 焊縫上層點(diǎn)切口專用針頭軟管連至空壓機(jī)等供氣裝置 封閉切口 檢驗(yàn)步驟 2 擬檢測的焊縫范圍（）封閉切口封閉針孔封閉切口 檢驗(yàn)步驟 3 擬檢測的焊縫范圍（） 焊縫切口封閉切口專用針頭 焊縫空腔（氣道） 擬檢測的焊縫范圍（） 軟管連至空壓機(jī)等供氣裝置 熱合雙焊縫非破壞性壓力測試流程示意圖 a 、雙軌熱熔接縫必須用非破壞壓力測試法。壓力測試設(shè)備必須包括一個(gè)能產(chǎn)生400kPa 的空氣壓力泵、壓力管、壓力表和壓力輸入設(shè)備；必須密封測試縫的兩邊，并在雙軌熱熔接縫設(shè)備產(chǎn)生的空氣通道插入一個(gè)針頭或者一個(gè) 壓力輸入設(shè)備；空氣泵應(yīng)連接空氣輸入設(shè)備，空氣通道必須要有200kPa 的壓力；空氣輸入閥應(yīng)保持關(guān)閉，使空氣泵不能與這連接；空氣通道中的壓力必須維持在一個(gè)穩(wěn)定的水平并持續(xù)2分鐘；在這個(gè)期間，如果在針頭或其他的地方漏氣，解決問題后必須重新進(jìn)行測試；到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)后，空氣通道的壓力要觀察5分鐘，并記錄最后結(jié)果，如果氣壓下降小于20kPa ，位于壓力表另一端的接縫口應(yīng)打開，從而減少壓力和檢測空氣通道的堵塞情況，如果壓力不能歸零，說明接縫被堵塞，接縫沒有能通過非破壞測試。 b 、任何沒有能通過非破壞測試的接縫，要重新進(jìn)行測試，或整個(gè)接縫分成幾個(gè)部分分別進(jìn)行測試。雙軌熱熔接縫的任何一部分不能通過非破壞測試將是不合格的，并必須根據(jù)技術(shù)說明進(jìn)行修補(bǔ)。 c 、完成了壓力測試后，任何在空氣通道中暴露的針孔、切割和斷面必須進(jìn)行必要的修補(bǔ)。 6.1．2、真空測試 觀察窗口 密封橡膠條 負(fù)壓區(qū)域涂肥皂水區(qū)域 檢測范圍重疊≥100閥門 抽氣軟管 下一檢測區(qū)域涂肥皂水 區(qū)域壓力表觀察窗口 真空泵或其它 抽氣裝置 堆焊單焊縫非破壞性真空測試流程示意圖 a 、擠壓焊接包括擠壓接縫、補(bǔ)片修補(bǔ)和蓋帽的修補(bǔ)等可用真空測試方法作非破壞測試。任何不能用真空測試的擠壓焊接（例如復(fù)雜有角的連接或者管道穿透）必須用下述的火花測試進(jìn)行測試。 b 、真空箱必須是一個(gè)堅(jiān)硬的盒子，并在頂上帶有透明測窗，在底部有一個(gè)舷窗和閥門，連接至泵和其他所有必需的壓力控制、管道連續(xù)、壓力管和配件。 c 、要進(jìn)行測試的接縫不能有任何泥塊或水珠。要測試的接縫必須要用軟毛的（沒有鋼絲的）毛刷、布或噴射器涂上肥皂水濕潤。必須避免在接縫完成后過早涂上肥皂水來人為把溫度降底。 d 、真空箱必須放置在擠壓接縫的中央濕潤的地方。真空泵連接電源，真空箱里的空氣里由真空泵抽走，直到真空壓力35kPa 并在HDPE 土工膜和真空箱之間慢慢地產(chǎn)生一個(gè)防漏密封。觀察窗應(yīng)保持清潔，以保證對(duì)擠出焊接的觀察沒有障礙。如果在接縫中沒看見氣泡，那么這個(gè)部分的接縫通過測試。然后可打開排出閥門，去除真空狀態(tài)，真空箱可移到下一部分的接縫做測試。兩個(gè)真空測試位置之間要大概有75mm 的重疊交叉。 e 、在接縫處出現(xiàn)的任何氣泡表明有泄漏和這個(gè)部分的接縫不合格應(yīng)該要重新修補(bǔ)和檢測。 f 、把肥皂溶液涂在HDPE 土工膜上，把真空箱放在濕潤的焊縫表面；保證封口不漏氣；保持真空箱內(nèi)的壓力不小于0.025Mpa ；通過透明窗口檢查HDPE 土工膜上是否有肥皂泡出現(xiàn)，時(shí)間不得小于30秒；若肥皂泡出現(xiàn)，則在其處標(biāo)上記號(hào)，并按照規(guī)范的要求進(jìn)行修補(bǔ)。 6.1．3、火花測試 a 、擠壓焊接包括擠壓接縫、補(bǔ)片修補(bǔ)、蓋帽的修補(bǔ)等可用火花測試進(jìn)行非破壞測試?；鸹y試的電極必須包含一個(gè)便攜式的移動(dòng)高壓發(fā)動(dòng)機(jī)及刷型電極。在擠壓焊接之彰，必須在接縫的連接處插入一根裸露連續(xù)的銅線。任何沒有插入裸露銅絲的接縫不能用火花測試方法來進(jìn)行非破壞測試。 b 、在測試之前，必須清掃所有在測試地方碎塊，例如HDPE 土工膜碎片、金屬絲、金屬物和污物。 c 、如埋在HDPE 土工膜下面的銅絲和電極發(fā)出火花，表明接縫有缺陷。在有缺陷的地方，可觀察到火花和聽到火花的碰擊聲，這代表接縫未能通過非破壞測試，必須要修補(bǔ)和重新進(jìn)行測試。 6.2、破壞性試驗(yàn)： 雙縫熱合焊機(jī)試焊焊件質(zhì)量評(píng)判示意圖

山東聯(lián)祥工程材料有限公司，是一家新型專業(yè)化生產(chǎn)土工材料大型企業(yè)，總資產(chǎn)8000萬元，占地80畝，現(xiàn)有員工160人，各類專業(yè)技術(shù)人員50余人，公司秉承“質(zhì)量第一，細(xì)節(jié)成就品質(zhì)”的先進(jìn)理念，積極為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)，前瞻性地購進(jìn)目前國際一流國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備主要部件由德國、英國、意大利引進(jìn)，現(xiàn)有特幅寬6.8米寬生產(chǎn)線二條，日產(chǎn)土工布（100克-1000克）6萬㎡，6.4米寬復(fù)合土工膜生產(chǎn)線一條，日產(chǎn)復(fù)合土工膜（一布一膜，兩布一膜克重250-300克）8萬㎡，折經(jīng)8米寬PE膜防水板生產(chǎn)線一條，日產(chǎn)PE膜防水板（0.1mm-2.0mm）25萬噸，6.2米寬防水毯生產(chǎn)線一條，日產(chǎn)防水毯1萬㎡，6.2米格柵生產(chǎn)線一條，日產(chǎn)格柵1.5萬㎡，各種土工材料已形成規(guī)?；瘍?yōu)質(zhì)生產(chǎn)，能滿足國內(nèi)外各類大中型工程需求，并擁有一套完整、精密檢測儀器，檢測方法齊全先進(jìn)，能確保出廠產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。產(chǎn)品經(jīng)用戶施工單位，權(quán)威檢測部門使用檢測證明，質(zhì)量比同行業(yè)的更穩(wěn)定、更可靠，施工更方便且價(jià)格合理，售后服務(wù)完善，得到了廣大用戶一致好評(píng)。
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