脫模劑配方分析 您的脫模劑產(chǎn)品中是否出現(xiàn)以下問題？ 1.脫模耗時(shí)長，然后處理不徹底； 2.處理之后任然粘附在表面上，抵御沉積效果差； 3.對原件有腐蝕性，緩蝕效果很差等 若您的產(chǎn)品中出現(xiàn)了以上的問題困擾著您的話，那來找微譜技術(shù)的話，就是您非常明智的選擇了。 為什么選擇微譜呢？ 1.因?yàn)槲覀儞碛袊鴥?nèi)先進(jìn)的微觀譜圖技術(shù)來分析檢測脫模劑配方（即：脫模劑微譜技術(shù)） 2.專業(yè)分析團(tuán)隊(duì)50多人,各種大小型分析儀器。 3.我們能夠迅速幫助您找出問題所在 4.改良您現(xiàn)有的產(chǎn)品，或是模仿其他產(chǎn)品 5.還有完整的售后服務(wù)，為您排憂解難！ 通常遇到的一些問題 噴射不均引起： 改變原來的涂布方法； 噴涂流淌引起： 改變原來的量； 擦拭引起： 選擇好的脫模劑硬度和改變原來的溶劑體系； 蒸發(fā)引起： 固體分溶解不一樣、溶劑溶解效果不一樣，脫皮的現(xiàn)象，蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑； 樹脂流動(dòng)引起： 易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服； 氣泡引起： 成品的表面出現(xiàn)很多的小氣泡的坑，材料問題，脫模劑與模具之間留有縫隙流入空氣或者原來模具表面比較粗糙或老舊等，提高脫模劑硬度； 制品收縮引起： 抗張的力比收縮的應(yīng)力小，重新選材料改變收縮率，加入壓力等改變； 資料 通常覺得脫模劑效果不佳的地方總是出現(xiàn)在模塊表面?zhèn)鬏敓崃糠浅８叩牡胤?。但是模塊的表面保護(hù)膜比通常的要薄或是和模塊的鏈接非常懈怠的時(shí)候才簡略出現(xiàn)以致吧脫模欠好的一些費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事情。主要的是盡量的保持模塊的溫度盡量的均勻涂抹，使沉淀在模塊表面的脫模劑更加的均勻以致。不是一切的脫模劑都一樣可以在熱模具表面構(gòu)成出色的均勻的膜。 　　脫模劑配方在溫度較高的模塊的表面濕潤和鋪展效果決定在于模塊溫度及配方成分。水基脫模劑一般有個(gè)比較大的可承受的溫度，得以讓它的濕潤和鋪展功用達(dá)到非常好的水平。當(dāng)它的溫度較高的時(shí)候，在萊頓弗羅斯特效應(yīng)溫度以上時(shí)，脫模劑就不可以用濕潤的表面了。這個(gè)現(xiàn)象說的是當(dāng)液體的溫度大大的高于它的沸點(diǎn)時(shí)(比如水在200度以上時(shí))，這個(gè)液體表層會與汽相間會形成一層薄膜，液滴可漂浮于該層并在其間作無規(guī)則的滑動(dòng)。這種表象稱為“萊頓弗羅斯特效應(yīng)，關(guān)于給定脫模劑其燃燒溫度和L溫度取決于一些的變量，其中就含有脫模劑配方，噴射時(shí)候的壓力值，角度和它的數(shù)量。氣體的壓力與脫模劑成分的影響相對比較的小。雖說是脫模劑的參數(shù)和流體的壓力一樣，但是在使用的時(shí)候的角度與強(qiáng)度也會影響到濕潤和鋪延的功效，雖然成分起到非常重要的效果。模具表面溫度是影響吸附效果的重要因素，太高太低都降低吸附效果