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公司基本資料信息
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BALD Silicone 包爾得 有機硅 |
技術(shù)資料 |
BD-257鋁合金壓鑄脫模劑乳化工藝問答
杭州包爾得有機硅有限公司 羊天福13116754761
一、硅油與乳化劑的配方，以及加水的比例
硅油：乳化劑 =10：1-1.5
我們以乳化1公斤BD-257硅油為例。
硅油乳化劑的比例按照10：1.3計算
乳化劑的量=0.13公斤
60%乳液 | 10%乳液 |
成品乳液=1.13/60%=1.88公斤 | 成品乳液=1.13/10%=11.3公斤 |
加水量=1.88-1.13=0.75公斤 | 加水量= 11.3-1.13=10.17公斤 |
其它濃度加水量的計算以此類推。
二、BD－257乳化工藝（參考）
建議設(shè)備：常速（800-1000轉(zhuǎn)），錨式、漿式攪拌。
1、定量的乳化劑投入攪拌容器中，開啟攪拌（氣溫低時，應(yīng)先用水浴方式加溫，使之升溫至清澈，完全流動）。
2、定量BD-257投入攪拌容器，繼續(xù)攪拌，一般攪拌時間20-40分鐘。攪拌至充分混合均勻，并注意觀察（如果粘度過大，影響電機功率，可提前加水）。
3、將硅油重量1/10的水（如乳化1公斤硅油，首次加1*1/10=0.1公斤水）緩慢加入到攪拌容器，繼續(xù)攪拌至充分（看不到水分），再將添加2-3次，每次添加量為硅油重量的1/10，每次添加后都充分?jǐn)嚢瑁@個時候會完成油包水到水包油的一個轉(zhuǎn)相過程。轉(zhuǎn)相完成后可一次性緩慢添加剩余的水，攪拌充分。
4、過濾、包裝。
5、檢驗：表觀：微泛藍(lán)光的乳白色細(xì)小乳狀液。離心：3000轉(zhuǎn)/分鐘離心30分鐘乳液無分層或漂油現(xiàn)象為合格。
三、乳化注意事項
1、硅油與乳化劑混合時要攪拌均勻，先加乳化劑，后加硅油。
2、轉(zhuǎn)相過程添加的水量不能過多，一般建議每次加水量為硅油重量的1/10，添加3-5次即可完成轉(zhuǎn)相過程；如果剛開始加水量過多，乳化好后靜置一段時間就會分層。出現(xiàn)這種情況，可以把做壞的乳液在下次乳化時重新添加。
3、BD-257如采用高速分散機乳化，則根據(jù)客戶經(jīng)驗先作小試后再放大---一般不建議用高速乳化！
4、如果還是不能完成乳化過程，可以聯(lián)系本人，您可以到杭州過來學(xué)習(xí)乳化技術(shù)，必要時，我們也可以上門指導(dǎo)。
產(chǎn)品型號 | BD-257 | 產(chǎn)品名稱 | 耐高溫硅油 |
結(jié)構(gòu)式或組分 | 長鏈烷基、芳烷基共改性聚硅氧烷 | ||
性能特點 | 本產(chǎn)品耐高溫，具有極好的潤滑性能。 本品脫模效率高，用量少，被脫出的產(chǎn)品可以上涂料、油漆及鍍金； 耐溫300℃以上，油相可經(jīng)受得住模具溫度（無煙，成分不被破壞，不被碳化，在模具上無殘留）。 | ||
物化數(shù)據(jù)及指標(biāo) | 外觀：淺黃色至無色透明油狀液體 有效成分（％）：100 粘度：1000～1500 cs 耐溫性：300℃以上 | ||
應(yīng)用 | 作為鋁合金壓鑄脫模劑使用時，可乳化后使用，經(jīng)試驗15％左右的乳化液可以稀釋到100～150倍使用； 制造塑料制品：聚氨酯、環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯制品脫模； 制造橡膠制品，包括橡膠墊子和墊背用的毯子和包裝材料的心軸； 其它高溫潤滑場合如輪胎成形脫模劑、工程塑料成形脫模劑等。 | ||
包裝 | 本品包裝規(guī)格為50Kg塑桶或按用戶要求定制。 | ||
貯運 | 0～40℃密封貯存，運輸、貯存中應(yīng)避免高溫和冰凍，保質(zhì)期12個月。 | ||
安全 | 本品系非危險品。 | ||
化學(xué)工程師、有機硅應(yīng)用專家：羊天福
手機：13116754761
電話：0571-86876080
傳真：0571-86912876
QQ：82821279
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