生物質(zhì)鍋爐簡介：

目前,我國干燥用生物質(zhì)鍋爐,大都采用生物質(zhì)(樹皮、廢木材等)作燃料。而生物質(zhì)普遍具有含水率高、燃料尺寸變化大和灰分含量高等特點(diǎn)。此外,層燃爐配風(fēng)不均勻、燃料不能完全燃燒、熱風(fēng)爐熱效率降低等綜合因素造成對環(huán)境的嚴(yán)重污染。

生物質(zhì)鍋爐設(shè)計(jì)必須采用適合于生物質(zhì)燃料的結(jié)構(gòu)和措施。在設(shè)計(jì)中采用逆流燃燒方式,即燃燒火焰方向與進(jìn)料方向相反,這種燃燒方式使熱煙氣流經(jīng)過濕燃料表面,促進(jìn)了燃料的干燥和水蒸氣輸送,使燃料易于著火。同時(shí)二次風(fēng)以較高的速度沿著圓形爐墻切向噴入,旋風(fēng)保證煙氣和二次空氣良好的混合,延長了未燃盡碳粒在爐膛的滯留時(shí)間。在爐膛內(nèi)部設(shè)置二次燃燒,使?fàn)t膛內(nèi)未燃盡碳粒和可燃?xì)怏w完全燃燒,減少了高溫缺氧不完全燃燒所產(chǎn)生的黑煙。燃燒后的高溫?zé)煔庠诮?jīng)過沉降室來進(jìn)一步捕捉煙塵,降低了煙氣中的含塵量。在配風(fēng)方面,由于熱風(fēng)爐后部配有引風(fēng)機(jī),爐膛燃燒方式為微負(fù)壓燃燒,一次空氣通過爐排下的爐渣室吸入,二次空氣通過高壓鼓風(fēng)機(jī)沿兩側(cè)風(fēng)管切向噴入爐膛。這樣既有效地控制強(qiáng)風(fēng)將爐排上的飛灰和未燃盡的碳粒吹走,又保證了生物質(zhì)燃料完全燃燒所必須的大量空氣。

由于上述技術(shù)和措施,所設(shè)計(jì)的熱風(fēng)爐燃燒效率明顯提高,燃料的消耗量與常規(guī)熱風(fēng)爐相比節(jié)約10%左右,而且冒黑煙的頻率明顯減少,達(dá)到了潔凈

該系列產(chǎn)品采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)合理，自動入料，熱效率高，燃燒充分，無污染，低排放、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單方便，占用空間小等特點(diǎn)，運(yùn)行成本低，比燃油、燃?xì)饪晒?jié)省60%左右的運(yùn)行成本。

特點(diǎn)：

1.高效節(jié)能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油（氣）降低30-60%的運(yùn)行成本；

2.熱效率高：半氣化復(fù)合燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，低溫分段燃燒，燃燒率達(dá)85%以上;

3.穩(wěn)定可靠：微負(fù)壓運(yùn)行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;

4.低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求；

5.操作簡單：采用自動給料，操作簡單，工作量小，單人值班即可;

應(yīng)用范圍：

涂裝固化線、電鍍、電泳、紙品烘干、食品烘干、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備、壓鑄鋁、壓鑄銅等。

生物質(zhì)顆粒燃料簡介：

生物質(zhì)顆粒燃料系列是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)切片-粉碎-除雜-精粉-篩選-混合-軟化-調(diào)質(zhì)-擠壓-烘干-冷卻-質(zhì)檢-包裝等工藝，最后制成顆粒狀環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分。是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時(shí)間長，強(qiáng)化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，同時(shí)對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質(zhì)環(huán)保燃料。

特點(diǎn)：

1.綠色能源清潔環(huán)保：
燃燒無煙無味、清潔環(huán)保，其含硫量、灰分，含氮量等遠(yuǎn)低于煤炭，石油等，二氧化碳零排放，是一種環(huán)保清潔能源，享有 綠煤 美譽(yù)。

2.成本低廉附加值高：

熱值高，使用成本遠(yuǎn)低于石油能源，是國家大力倡導(dǎo)的代油清潔能源,有廣闊的市場空間。

3.密度增大儲運(yùn)方便：
成型后的顆粒燃料體積小，比重大，密度大，便于加工轉(zhuǎn)換、儲存，運(yùn)輸與連續(xù)使用；

4.高效節(jié)能：

揮發(fā)分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20,灰渣中余熱極底,燃燒率可達(dá)98%以上；

節(jié)能又環(huán)保

能省為什么不??？