主要加工設(shè)備:數(shù)控銑、精雕、精飛、電脈沖加工設(shè)備數(shù)量:10加工能力:60付/月工藝類型:注射成型模模具分型面數(shù)目:一個型腔數(shù)目:單型腔模具模具安裝方式:移動式模具適用范圍:醫(yī)療,食品,日用品質(zhì)量體系:ISO9001排列方式:立式模具材質(zhì):45#、P20、S136、H13加工定制:是樣品圖片產(chǎn)品（樣品）參數(shù)我們擁有普通長澆口瓶坯（瓶胚）模具和免剪澆口瓶坯（瓶胚）模具系列；自鎖免剪澆口瓶坯（瓶胚）模具系列；針閥式氣封瓶坯（瓶胚）模具系列的瓶坯（瓶胚）模具。1：瓶坯（瓶胚）模具腔數(shù)從1到72腔2：瓶坯（瓶胚）模具采用CAD軟件，根據(jù)瓶子設(shè)計瓶坯形狀，確保瓶子的成型質(zhì)量。3：瓶坯模具（瓶胚）模具螺紋材料，采用進口氮化鋼，按國際標準制造，硬度高，每個螺紋開排氣，使用壽命長，不變形。4：瓶坯（瓶胚）模具型芯，型腔采用耐腐蝕鋼材，經(jīng)久耐用。5：瓶坯（瓶胚）模具采用先進的熱流道設(shè)計，使每腔獨立控溫，加熱，溫度均勻。6：免剪澆口瓶坯（瓶胚）模具：熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優(yōu)點以解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的問題，例如底部發(fā)白、拉絲）。節(jié)省勞動力和原材料。7：針閥式自鎖瓶坯（瓶胚）模具：每個型芯，型腔，獨立雙自鎖，可調(diào)節(jié)偏心，降低偏心率，確保產(chǎn)品同心度，高精度。模具使用壽命長模具使用性能的好壞，熱流道是關(guān)鍵。本廠設(shè)計的熱流道，吸收了國外的先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)客戶的需要，采用免剪澆口設(shè)計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優(yōu)點以解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的問題，例如底部發(fā)白、拉絲）。模具在全自動條件下生產(chǎn)，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力。模具的關(guān)鍵零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯選用德國原廠預熱處理優(yōu)質(zhì)專用模具鋼（2316），保證了模具的使用壽命與瓶質(zhì)量（正常使用200萬次免維修，最大最小壁厚差小于0.10mm）。標準模架為50#鋼，滑塊718#鋼。配備進口高品質(zhì)潤滑銅板，德國HOTSET加熱元件，德國標準只能PID（插卡式）熱流道溫度控制箱。并采用車削加工中心加工，保證零件的加工質(zhì)量，實現(xiàn)互配。冷卻水道的合理布置，更使得模具有較高的生產(chǎn)效率，成型周期短至15秒（需配合冷機，適合的瓶坯設(shè)計及適合的注塑機）。完全自主研制開發(fā)的新型瓶坯模具結(jié)構(gòu),完全屏棄過去模具的大部分弊端,能夠達到模具高精度同心,高壽命,且能進行模具各零部件的標準化,大批量的生產(chǎn)。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.10mm，重量誤差小于0.3g，一分鐘可出2-5模，壽命可達200萬模次，模具最大有96腔。瓶坯腔數(shù)從一出一到一出九十六。瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設(shè)計，提高吹瓶的成品率。采用世界先進的二級雙錐度定位技術(shù)，每腔獨立自鎖，確保模具同心度。模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優(yōu)質(zhì)專用模具鋼制造。螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化剛，硬度高，使用壽命長。熱流道設(shè)計先進，加熱溫度均勻，提高了塑料制品質(zhì)量。免剪澆口，降低了工人勞動強度。模具壽命保證在200萬模次以上。