一、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐燃燒方式
全預(yù)混金屬纖維表面燃燒方式
二、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐運(yùn)行安全
密閉燃燒，無長焰明火，防氣流干擾；完善的燃?xì)鈮毫?、空氣壓力、水流及火焰監(jiān)控等多項(xiàng)安全保障，智能故障自診斷報(bào)警系統(tǒng)，更智能更安全。且爐體和大氣聯(lián)通。
三、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐環(huán)保
全預(yù)混金屬纖維表面式燃燒是將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前按比例完全混合，是天然氣充分燃燒的同時(shí)，降低空氣的需求量，無過?？諝?，提高氧氣的 露點(diǎn)，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率；同時(shí)燃燒是由萬個(gè)直徑為0.01mm小火焰組成，大大降低火焰溫度，減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運(yùn)行工況下最低排放可控制到10mg/m3左右，且在全工況下均不超過15mg/m3，完全滿足環(huán)保要求。
四、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐節(jié)能—單臺(tái)
全預(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐的熱效率103%—108%，鍋爐在啟動(dòng)時(shí)也需要吹掃，一般吹掃時(shí)間在10秒以內(nèi)，這一部分的損耗在1%左右，全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)使天然氣和空氣在進(jìn)入爐膛前充分的按比例混合降低過量空氣系數(shù)，避免過量空氣帶都熱量，同時(shí)提高煙氣的露點(diǎn)，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，進(jìn)一步的提高熱效率，鍋爐換熱面積大，熱效率高，排煙溫度最低可低至40℃，減少熱損失。智能鍋爐控制器配合以天然氣組合比例調(diào)節(jié)閥和全預(yù)混變頻風(fēng)機(jī)，不僅保證了最佳的空燃比，并自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐出力來滿足動(dòng)態(tài)熱負(fù)荷，使鍋爐熱輸出曲線盡量貼近動(dòng)態(tài)熱需求曲線，無效輸出，燃燒比例調(diào)節(jié)范圍為0%—100%。
綜上所述，單臺(tái)燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐比低氮燃燒機(jī)鍋爐在運(yùn)行成本上節(jié)約20%—25%左右。
五、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐節(jié)能—多臺(tái)
全預(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐的單臺(tái)功率較小，在同等熱負(fù)荷的情況下鍋爐的臺(tái)數(shù)較多，這樣就使得模塊鍋爐的運(yùn)行組合方式多，可隨著冬季氣溫的變化來選擇鍋爐啟動(dòng)的數(shù)量，在互為備用的情況下可節(jié)省10%—15%左右的天然氣。
綜上所述，多臺(tái)燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐比常壓低氮燃燒機(jī)鍋爐在運(yùn)行成本上節(jié)約30%——35%左右。
六、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐天然氣壓力及費(fèi)用
2kpa—5kpa（民用天然氣壓力），在實(shí)際中，當(dāng)天然氣壓力低于1kpa時(shí)，鍋爐仍正常運(yùn)行。且與小區(qū)天然氣供氣系統(tǒng)可以共用，無需開口費(fèi)，開口費(fèi)為0元。
七、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐噪音
采用全預(yù)混變頻低噪風(fēng)機(jī)，鍋爐內(nèi)部進(jìn)行消音處理，噪音低于45分貝。
八、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐結(jié)構(gòu)
采用高效換熱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)為貫流即熱式，四區(qū)換熱，1秒速熱，且整體結(jié)構(gòu)緊湊，同等功率下的鍋爐占地面積小，僅占地1.2平米。
九、燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐維護(hù)及可靠
對(duì)鍋爐前或后只需要有30公分的維修空間即可將外包板卸開進(jìn)行維修，且維持時(shí)間不超過40分鐘，不會(huì)對(duì)鍋爐的完整性造成破壞
燃燒及控制電氣部分使用世界500強(qiáng)企業(yè)美國霍尼韋爾的產(chǎn)品，風(fēng)機(jī)為德國EBM，均為國際燃燒器頂級(jí)品牌，可靠性強(qiáng)，維修時(shí)間短，且在多臺(tái)同時(shí)供暖的情況下可互為備用，將維修時(shí)的供暖損失降至最低。