結(jié)構(gòu)形式:固定球球閥 類型(通道位置):直通式 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo) 公稱通徑:25-300（mm） 作用對象:水 工作溫度:常溫 材質(zhì):鑄鋼 流動方向:單向 壓力環(huán)境:高壓 零部件及配件:其他 連接形式:法蘭 適用介質(zhì):蒸汽 用途:流量控制 驅(qū)動方式:水力控制 工作原理 　　球閥它具有相同的旋轉(zhuǎn) 90 度的動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn) 90 度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如 V 型球閥。 　　球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 優(yōu)點 1 ．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。 2 ．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3 ．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4 ．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn) 90 ，便于遠(yuǎn)距離的控制。 5 ．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6 ．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 7 ．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 8 ．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 分類及特點 1 、浮動球球閥 　　　球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 　　浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。 2 、固定球球閥 　　　球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 　　為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 3 、彈性球球閥（即軌道球閥） 　　　球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 　　彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 4 、 V 型球閥 　　　這種球閥屬于固定球閥，也是單閥座密封球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá) 100:1 。它的 V 型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。 5 、三通球閥 　　三通球閥有 T 型和 L 型。 T 型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。 L 型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。 　　產(chǎn)品特點 1 、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)， 4 面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設(shè)計實現(xiàn)了輕量化 2 、三通球芯分 T 型和 L 型，使用壽命長，流通能力大，阻力小 3 、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài) . 溫度和壓力限制 　　銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。 　　使用 PTFE 或 RTFE 材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－ 290C 到 2000C 之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到 KI 工廠的檢核。 　　閥的公稱壓力等級（ PN ），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如： PN4.0 ，表明其操作溫度在－ 290C ～ 380C 時的最大工作壓力為 40 Bar(4.0MPa) ）。 　　電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。 安裝 1) 、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 2 ）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。 3) 、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。 4) 、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。 5) 、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6) 、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7) 、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 操作和使用 1) 、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。 2) 、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn) 1/4 圈 (900) 時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn) 1/4 圈 (900) 時，閥開啟。 3) 、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 ] 維修 　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度 / 壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意： ● 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ● 維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ● 維修前，斷開電源或氣源 ● 維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離 1) 、填料處得再鎖緊 　　　若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。 注意：不要鎖太緊，通常再鎖 1/4 圈～ 1 圈，泄露即會停止。 2) 、更換閥座和密封件 A) 、拆卸 　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。 　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 　　依序拆卸驅(qū)動裝置 - 執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 　　確認(rèn)閥球在 “ 關(guān)斷 ” 位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出 O 型圈及閥桿下填料。 注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B) 、重新組裝 　　清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 　　按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 　　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 　　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 　　安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 　　如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。 電廠或鋼廠管路圖：