紡織經(jīng)紗漿料

經(jīng)紗上漿的目的是提高經(jīng)紗的可織性，減少織造過程因經(jīng)紗摩擦彎曲，拉伸等激烈運動造成經(jīng)紗斷頭起毛，飛花增加，提高經(jīng)紗效率，提高產(chǎn)量。因此大多數(shù)的紗線必須依靠漿賦予充足的強伸度，耐摩擦性和抱合力以順利完成制造。PVA是目前效率最高的合成漿料，經(jīng)紗上漿方面它的主要優(yōu)勢如下：

a、PVA皮膜具有優(yōu)異的強韌性、平滑性、耐磨性及對纖維的粘著性，上漿率少效果好，可調(diào)高細支紗、高密度高級紡織品的可織性。

b、PVA對纖維的抱合力較大，保護力佳，可減少織造時的斷紗次數(shù)，提高織造效率。

c、PVA漿液不易腐敗變質(zhì)，長時間加熱后粘度不會發(fā)生變化，因此上漿率控制穩(wěn)定，不易有漿斑發(fā)生。

d、使用淀粉漿料的紡織廠濕度需要維持在80%~85%，使用PVA漿料時濕度為70%~75%最合適，因此可以改善操作環(huán)境，提高工作效率。

e、減少上漿和織造過程中脫漿現(xiàn)象，維護廠房清潔。

f、PVA退降只需用熱水或輔以少量氧化型退漿劑，退漿后廢水的BOD、COD均低，廢水處理容易。

選擇漿料是漿紗質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，主要是根據(jù)經(jīng)紗組成，經(jīng)紗的支數(shù)、捻度、紗線的品質(zhì)、織物的組成、漿紗機的種類以及織布機的形式、轉(zhuǎn)速、廠房的溫濕度等變動因素而調(diào)整。

（一）短纖維紗上漿的PVA漿料選用原則

1.經(jīng)紗的組成

a、100%純棉：一般采用淀粉為主體配合PVA使用，PVA：淀粉=（3~4%）：（7~6%），油劑=（5~6%）：（PVA 淀粉）。這種方法的優(yōu)點是成本較低，缺點是效率不如以PVA為主體的漿料，調(diào)漿所耗蒸汽較多及上漿中粘度較易變化。

b、T/C.T/R混紡紗，采用PVA為主體的漿料，PVA：淀粉=（7~6%）：（3~4%），油劑=（5~6%）（PVA 淀粉）。聚酯成份愈高，PVA的比例應(yīng)提高，并可配合少量丙烯酸膠料，此配合比例中淀粉只當(dāng)作增量劑使用，用以增加漿料的粘度。此種配合的優(yōu)點是效率高，對有疏水性的人造纖維、T/C.T/R親和性大，漿料調(diào)配較省時，織造場落漿少。

c、100%聚酯棉：純粹使用PVA，油劑=（5~6%）PVA或配合少量的淀粉，羧甲基纖維素做增量劑，以及少量的丙烯酸膠料助劑，增加抱合力。

2.經(jīng)紗的支數(shù)、捻度、密度

a、紗的支數(shù)

細紗總表面積大，單位紗重所需被復(fù)面積多，因此上漿率必須提高，且由于細支紗原紗強度較弱，上漿紗所需要增加的物理強度及表面平滑性需求較高，因此細支紗漿料中PVA比例應(yīng)于提高。

b、紗的密度

高經(jīng)密紗漿料的皮膜被復(fù)性及滲透性均要求在最佳狀態(tài)，因此漿料中的PVA的比例及上漿率均應(yīng)提高。

c、紗的捻度

適當(dāng)?shù)哪矶纫奄x于原紗相當(dāng)?shù)膹姸?，可略減少上漿率，雙股紗本身已有相當(dāng)?shù)膹姸?，以毛羽被?fù)性為選擇的重點，可減少上漿率1~2%。

3.織布機的型式

織機的回轉(zhuǎn)數(shù)越高，幅寬愈大則開口運動激烈，上漿率應(yīng)提高，對回轉(zhuǎn)數(shù)、幅寬均較傳統(tǒng)織布機高的無梭織布機其上漿率應(yīng)提高1%以上。

PVA1788型號可以使用在疏水性纖維動物毛纖維紗。

疏水性纖維除了需配合油劑以增加上漿紗的柔軟外，為增加抱合力可添配適量的丙烯酸酯糊漿，有些較易產(chǎn)生靜電的纖維，還需要添加靜電防止劑。

高壓漿機為增加漿料的滲透性，使用高固體含量、低粘度漿料，再配合中低粘度PVA，以PVA為主體或全部使用PVA,上漿率可較傳統(tǒng)式上漿機降低1~2%。