鄂式破碎機Jaw Crusher(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年,首先廣泛應用于筑路工程,以后應用于礦山。具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。用途和使用范圍1、 該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。2、 該系列破碎機最適宜于破碎抗壓強度不高于320MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的最大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定結(jié)構(gòu)概況顎式破碎機主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。1、固定體:顎式破碎機固定體的主要部件是機架,機架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強筋,并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側(cè)壁的嚴重 鄂式破碎機磨損,在破碎腔左右側(cè)上裝有護板,可隨意更換。2、 轉(zhuǎn)動體:由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成,是顎式破碎機傳動和承受力的主要部分。 a、 動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成,顎破的動顎支架采用35#鑄鋼,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。 b、 顎破機的偏心軸由45#鋼車制,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。 c、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承,具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點。 d、 顎板分活動和固定兩種,為提高破碎效果,表面采用優(yōu)化齒型,材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨,使用效果良好的特點。3、調(diào)整裝置:該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸,控制顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機調(diào)整機構(gòu)有兩種形式:提長楔塊式和頂桿墊片式,調(diào)整方便靈活,能實現(xiàn)無級調(diào)整。發(fā)展趨勢(1)國際著名品牌的先進設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展,方向是采納新的設(shè)計思想、引入現(xiàn)代科學技術(shù)和大型化。(2)粉碎理論和試驗技術(shù)技術(shù)發(fā)展,突變理論、分形理論、離散教學等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時有報道。粉碎試驗技術(shù)趨于用小型實驗室試驗和計算機模擬取代半工業(yè)試驗。(3)料層粉碎原理對粉碎工程設(shè)備研制和開發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設(shè)備研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。(4)由于實現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低最終破碎產(chǎn)品粒度(即入磨粒度),因此這一范圍內(nèi)科研和開發(fā)工作中,破碎設(shè)備所占的比重大于粉磨設(shè)備,其中又以細碎和超細碎設(shè)備的研制和開發(fā)占較大比重。 ?。?)為了實現(xiàn)多碎少磨,國內(nèi)越來越多的引進國際先進粉碎工程設(shè)備,并且越來越多的引進大型設(shè)備。 (6)國內(nèi)開發(fā)研制的粉碎工程設(shè)備以中小型為主,發(fā)展特點是類型多樣化。部分產(chǎn)品(如球磨機)在向大型化方向發(fā)展。編輯本段鄂式破碎機工作原理:鄂式破碎機有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料.在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時,壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當壓力上升到超過物料所能承受的強度時,即發(fā)生破碎.反之,當動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時,物料則靠自重向下運動.動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經(jīng)若干個周期后,被破碎的物料便從排料口排出機外.隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。使用說明(一)顎式破碎機起動前的準備工作 1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。3、防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應立即消除之。4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。(二)顎式破碎機的起動1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。 鄂式破碎機2、本機只能在無負荷情況下起動。3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。(三)顎式破碎機的維護和使用1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi),并應避免側(cè)面加料,防止負荷突變或單邊突增。3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機。5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應立即關(guān)閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。(四)顎式破碎機的潤滑1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。2、本機采用的潤滑脂,應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。 3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。試驗步驟1、檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況,如過緊過松,或磨損嚴重,應及時調(diào)整或更換皮帶。 2、檢查兩側(cè)護板的磨損情況,如磨損嚴重,應予更換。3、按工藝要求的塊度,調(diào)整腭板的開口尺寸。4、如沒有防護罩,或防護罩不完好,就不得開車,以免出現(xiàn)人身事故。5、用手盤動飛輪或拉動皮帶,確認設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活,才可空載試車。6、顎式破碎機設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后,才允許加料破碎。加料要均勻,不允許加入其它的料塊。7、經(jīng)常注意鄂式破碎機出料情況,如有堵塞,要及時疏通。8、停車前,必須將顎式破碎機顎板間的料塊全部破碎后,才可停車。安全操作規(guī)程1、操作本機人員,須經(jīng)安全教育;2、設(shè)備工作時,嚴禁從上面向機內(nèi)窺視;3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁作任何調(diào)整,清理或檢修等工作;4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手直接在進料口上破碎腔內(nèi)搬運或挪移石料;5、本機的電氣設(shè)備應接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。6、軸承注入潤滑油時必須保持清潔,而且密封一定要保持良好。鄂式破碎機主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號技 術(shù) 性 能電機功率(kw)外型尺寸(長 寬 高)(mm)重量(kg)最大進料(mm)調(diào)整范圍(mm)生產(chǎn)能力(m3/h)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)PE150 25012510-401-32857.5922 745 933700PE200 30016520-702-8285111256 1100 1120800PE250 40021020-805-2031018.51108 1142 1392300PE300 50024025-9012-40380221890 1200 12733350PE400 60034040-9010-40300301700 1732 16537200PE500 75042550-10034-68275552050 1860 214511320PE600 90048075-20032-120255752792 2168 225017600PE750 106063080-140115-3302501102660 2430 280029000PE900 120075095-165220-4502001103380 2870 333052000PE1000 1200850195-265310-5002001103480 2876 333055000PEX100 600807-201.8-83007. 51352 1225 9482210PEX150 750 125 10-40 5-15 300 151220 1480 11803600PEX250 750 210 10-50 8-22300 221400 1617 1412 4980PEX350 75033020-6015-40330221400 1800 16006000PEX200 100016010-557-23300221580 1976 11805600PEX250 100021015-5510-32300301580 1992 13807350PEX250 1200 210 15-60 12-38 300371530 2192 1380 8700PEX300 130025020-9016-105300552720 1950 160012000河南豫合
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