1.1 該設(shè)備的加工對象是空調(diào)壓縮機主殼體與上下封蓋的環(huán)縫焊接,通過快速更換、調(diào)整不同的工裝、以及通過調(diào)用存儲在控制系統(tǒng)中的程序來完成多機種工件的焊接加工。
適應(yīng)機型:QXR-16AT(外徑φ118mm);QXR-22AT(外徑φ132mm);QXR-34AT(外徑φ139.1mm)。
1.2 產(chǎn)品說明:
A. 工件上下料方式:
工件放置在隨行工裝板上,在傳輸線上的物流為有動力自動傳輸方式。焊接主機為旋轉(zhuǎn)雙工位方式,工件為離線焊接,主機與傳輸線之間為全自動
機械手上下料。傳輸線側(cè)工位為上下料工位,主機內(nèi)側(cè)工位為焊接工位。
B. 工件定位方式:
壓縮機主殼體與上/下縫蓋在上一工序預(yù)先進行壓裝,壓裝好后的工件放置在隨行工裝板上;上下料定位機械手以工裝板定位夾緊;旋轉(zhuǎn)工作臺將工件轉(zhuǎn)至焊接工位,工件在焊接工位氣動頂升,將工件夾緊;通過測高裝置檢測工件誤差,伺服系統(tǒng)自動定位焊槍,補償工件的誤差。
C. 焊接方式:
a) 該設(shè)備配備OTC全數(shù)字式IGBT逆變控制焊接電源CPVM-500,可滿足高質(zhì)量、高效率的焊接,實現(xiàn)全電流域的高速穩(wěn)定焊接。該設(shè)備采用MAG(CO2+Ar)混合氣體保護焊接工藝,推薦:80%Ar+20%CO2。兩種氣體在進入焊槍前通過氣體配比器進行混合,混合后的氣體進入各焊槍的氣體流量比例分別可調(diào),焊接的焊絲供給為自動供應(yīng)。
b) 焊槍采用德國BINZEL公司生產(chǎn)的AUT501D0°水冷焊槍。焊接采用雙槍焊接方式,每把焊槍各焊接180°,高速焊接:最大焊接速度可達到1.7m/min。每條焊縫采用三段焊接工藝規(guī)范,各焊接段的電流、電壓分別可調(diào),且電流、電壓的調(diào)節(jié)具體到各焊槍。
D. 生產(chǎn)節(jié)拍:
QXR-16AT和QXR-22AT兩種機型節(jié)拍為≤26s。QXR-34AT機型節(jié)拍為≤29s。