種類:鍍鎳添加劑類別:光亮劑執(zhí)行標準:SGS主要用途:化學鍍鎳加工DSE-1光亮整平型化學鍍鎳濃縮液 一、DSE-1中磷化學鍍鎳濃縮液的特點： 1、鍍液穩(wěn)定性好，可循環(huán)使用12-15周期（MTO）。 2、鍍液具有較快的沉積速度，最高鍍速可達25um/h。 3、鍍層外觀光亮并具有鏡面光亮度。 4、鍍液深鍍能力強、均鍍能力強。 5、鍍層孔隙率低，15um無孔隙，耐腐蝕能力強。 6、 7、鍍層擁有較高的硬度和耐磨性。 8、鍍層為非晶態(tài)、非磁性Ni—P合金。 9、內(nèi)應(yīng)力與壓應(yīng)力以及延展性極佳. 二、DSE-1化學鍍鎳鍍層的性能指標： (1)、磷含量：7~9%（wt）(2)、密度：7.6~7.8g/cm3 (3)、鍍態(tài)硬度：500~550Hv(0.1) (4)、熱處理后硬度：950~1200Hv(0.1) (5)、熔點：860~8800C（6）、結(jié)合力：在鋼上400~550Mpa (7)、電阻率：50-100uΩ·cm(8)、內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于6Mpa （9）、鍍液能在鋼鐵、鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、銅合金和鋁合金上上鍍。 三、DSE-1濃縮液使用方法： 本產(chǎn)品采用國際通用的A、B、C三種濃縮液，以A、B開缸、上鍍過程中根據(jù)分析鎳離子濃度結(jié)果，以A、C補加工作液的消耗組分，生產(chǎn)操作極其方便。 1、開缸配制方法：（以配制1升工作液為例） DSE-1A 60ml (6%)DSE-1B 150ml (15%) 剩余量為去離子水和氨水（調(diào)整PH值4.6-4.8）用稀釋2—3倍的氨水來調(diào)整PH值。 a)槽液配制方法： 先在潔凈的鍍槽中加入一半體積的去離子水，然后加入15%體積的B液，攪拌均勻。并在不斷攪拌下加入6%體積的A液，再用稀釋2—3倍的氨水來調(diào)整PH值至4.6-4.8,（新開缸的PH值在4.7）最后加入去離子水至規(guī)定體積攪拌均勻,加熱鍍液至85-900C即可使用. 化學鍍鎳是當今世界主要工業(yè)國家大力提倡和推廣的一種新型金屬表面處理技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于各類五金零件、機械配件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等，均可上鍍于鋼、鐵、銅、鋁及合金等金屬，化學鍍鎳與傳統(tǒng)電鍍對比有著諸多的優(yōu)點： 1.化學鍍鎳整個工藝流程有很好的環(huán)保性，它能確保整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)不使用不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的及歐盟ROHS指令規(guī)定的鉛Pb，汞Hg，鎘Cd, 六價格鉻Cr，多溴聯(lián)苯PBB，多溴聯(lián)苯醚PBOE六種有害物質(zhì)。 2.鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應(yīng)，因此特別適合形狀復雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內(nèi)壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。 3.工藝設(shè)備簡單，不需整流電源、輸電系統(tǒng)及輔助電板，操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳,操作簡單，方便。 4．生產(chǎn)流程；除油——水洗——酸洗——水洗——化學鍍鎳——水洗——鈍化——水洗——純凈水洗——烘干——包裝——成品 5.化學鍍鎳是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結(jié)合力一般均優(yōu)于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細，致，致密，孔隙率低及摩擦系數(shù)小等優(yōu)點。 6.化學鍍鎳磷合金為非晶體態(tài)結(jié)構(gòu)，鍍層致密，無孔，耐腐性遠高于電鍍鎳，化學鎳鍍層硬度較高（hv500-550）,鍍后鍍層可進行熱處理來提高其硬度達到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪透c耐磨性能。 7.釬焊性能好，根據(jù)鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。 8.無毒地味，無三廢排放，屬國家大力推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過SGS國際通標測試符合歐盟標準。 9.由于五金機械、電子計算機、通信等高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，為化學鍍提供了巨大的市場，西方工業(yè)化國家化學鍍鎳應(yīng)用技術(shù)竟爭激烈，年增長速度為15%，這是空前的發(fā)展速度。 10.本公司專業(yè)提供、化學鍍鎳藥水 化學鍍鎳濃縮液 化學鍍鎳光亮劑 化學鍍鎳添加劑 呂件沉鋅液、耐鹽霧封閉油 強力脫水劑 等等。。。以上產(chǎn)品均為本公司自己生產(chǎn)，都以批發(fā)價格銷售。