ZSA系列廢油回收設(shè)備

概述：本機(jī)可將各種各樣的廢舊潤滑油，經(jīng)過真空蒸餾得到品質(zhì)優(yōu)良的基礎(chǔ)油和少量的汽柴油。經(jīng)過預(yù)處理的廢機(jī)油泵入蒸餾釜內(nèi)，加熱至工作溫度，就能得到所需的基礎(chǔ)油和少量的汽柴油。反應(yīng)完全后，停止加熱，去除釜底渣油，即可再次使用。本機(jī)生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出高品質(zhì)的基礎(chǔ)油，這是目前世界上廢機(jī)油回收處理的最先進(jìn)工藝，適合大規(guī)模、工業(yè)化生產(chǎn)，非常環(huán)保.

二：設(shè)備的主要組成部分：

①預(yù)處理系統(tǒng)：廢機(jī)油經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)處理后，泵入蒸餾釜內(nèi)。

②蒸餾系統(tǒng)：通過燒燃料油、燃?xì)狻⒚旱葘⒏獌?nèi)廢機(jī)油加熱至工作溫度，同時釜內(nèi)配有攪拌系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)。

③冷卻系統(tǒng)：將氣態(tài)烴冷卻成液態(tài)的基礎(chǔ)油和汽柴油。

④中轉(zhuǎn)貯油系統(tǒng)：經(jīng)冷卻得來的基礎(chǔ)油和汽柴油先貯藏于此，再打入貯油罐。

⑤真空系統(tǒng)：滿足工藝所需。

⑥過濾系統(tǒng)：迅速濾除所得基礎(chǔ)油和汽柴油中的機(jī)械雜質(zhì)，得到品質(zhì)優(yōu)良的基礎(chǔ)油和汽柴油。

三：處理后的收益

基礎(chǔ)油：85%~88%（指標(biāo)相當(dāng)于SN150~SN200）

汽油：約3%

柴油：約3%~4%

渣油：6%~8%

四、處理后基礎(chǔ)油指標(biāo)

四：性能特點、優(yōu)勢簡介

1.本機(jī)處理成本低，每噸廢潤滑油大約需30美金的預(yù)處理劑，所用預(yù)處理劑是平常廉價的基礎(chǔ)化工原料，全世界都可購買，不受任何限制。

2.操作簡單，只需1~2個工人可操作機(jī)器。

3.非常環(huán)保，本機(jī)是全封閉的，不會有任何對人體，環(huán)境有害的氣體出來，廢潤滑油的膠質(zhì)，瀝青質(zhì)，碳黑等全都變成油泥，可做瀝青用或作燃料用。

4.處理對象廣泛：汽油機(jī)油，柴油機(jī)油，發(fā)動機(jī)油，橡膠油和其他廢舊潤滑油，各種清洗油都可。

5.高回收率：基礎(chǔ)油85%~88%，汽油3%，柴油3~4%，6~8%的油泥。

6.本機(jī)不加酸，不用加白土，生產(chǎn)所得到高品質(zhì)的基礎(chǔ)油，沒有不飽和成分，長期存放不變色，無任何不良?xì)馕丁?/p>

7.是目前世界上廢機(jī)油回收處理的最先進(jìn)工藝，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

ZSA系列廢機(jī)油真空蒸餾再生基礎(chǔ)油設(shè)備

1、先將廢機(jī)油經(jīng)過4個小時的預(yù)處理，然后通過真空蒸餾得到少量的汽柴油和大量的基礎(chǔ)油。

2、工作原理是利用廢機(jī)油中各組份餾點的不同，將其分離出來。

3、預(yù)處理的作用是把油中的雜質(zhì)、水分與油分開，有利于后續(xù)蒸餾。

4、處理一噸廢油，需要的預(yù)處理劑成本約為USD30.00，

5、蒸餾出來的基礎(chǔ)油接近水色，色標(biāo)在1.2-1.5之間；

6、經(jīng)過我們設(shè)備蒸餾出來的油，不需要再加酸、加白土精制，只需要用我們隨機(jī)配的板框機(jī)過濾一下就可以。

7、經(jīng)過我們設(shè)備蒸餾出來的基礎(chǔ)油，相當(dāng)于SN150-SN200。

8、這種工藝基礎(chǔ)油的收率高達(dá)85-88%，另有汽油3%、柴油3-4%、渣油6-8%；

9、我們的加熱方式是密閉攪拌加熱，這樣不會結(jié)垢，減少后期檢修的費用。

10、目前市面上的蒸餾，加熱方式一般用盤管加熱，這種加熱方式，盤管容易結(jié)垢，它且需要高溫循環(huán)泵來打循環(huán)，這種泵易壞且貴，后期成本高。