空調(diào)效果，頻繁報警，電費增加；嚴(yán)重則會引起管道和換熱設(shè)備堵塞，設(shè)備部件被腐蝕穿孔，造成機(jī)組部件損傷，縮短設(shè)備壽命，為用戶引來極大的損失。因此，定期水質(zhì)檢測和化學(xué)清洗維保是必要的。 A、運行期間啟動前的準(zhǔn)備和檢查 供冷季節(jié)運行前須進(jìn)行下列各項檢查和準(zhǔn)備，以確保機(jī)組可靠、安全和高效運行： 1.檢查制冷劑液位和油位； 2.檢查油槽、油加熱器和油溫； 3.檢查和測試所有運行控制和安全控制功能； 4.與操作人員一起溫習(xí)操作步驟，查看機(jī)組歷史記錄； 5.檢查啟動器的運行； 6.配合檢查水系統(tǒng)的運行情況（包括冷凍水泵、水流開關(guān)、冷卻水泵、冷卻塔、閥門等）； 7.檢查調(diào)整微電腦控制中心的設(shè)定值； 8.啟動冷水機(jī)組，檢查整個系統(tǒng)的運行狀況，記錄機(jī)組運行參數(shù)； 9.根據(jù)運行記錄，分析處理機(jī)組問題； 10.提供檢修保養(yǎng)報告。 B運行期間檢查 機(jī)組運行期間，定期（每月）進(jìn)行下列各項檢查，確保機(jī)組在整個供冷季節(jié)都運行高效，可靠： 1.檢查冷水機(jī)組，調(diào)整安全控制裝置； 2.檢查控制裝置的運行； 3.檢查油位和制冷劑液位； 4.檢查潤滑系統(tǒng)和回油系統(tǒng)； 5.檢查電機(jī)和啟動器的運行； 6.記錄運行狀態(tài)參數(shù)，分析確認(rèn)機(jī)組運行正常，必要時進(jìn)行機(jī)組檢修； 7.記錄和報告要求的備件。 C一年一次的設(shè)備停機(jī)檢查和預(yù)防性保養(yǎng) 停機(jī)期間，每年一次進(jìn)行下列各項檢查，以便能正確評價設(shè)備的狀態(tài)，為下一個供冷季節(jié)的運行作好準(zhǔn)備： 1.檢查壓縮機(jī)-電機(jī)組件的下列各項，完成預(yù)防性保養(yǎng)的各項任務(wù)： l記錄電壓； l用兆歐表測量和記錄電機(jī)繞阻的絕緣電阻； l潤滑開式電機(jī)； l檢查確認(rèn)開式電機(jī)驅(qū)動裝置的定位； l檢查聯(lián)軸器； l檢查密封情況； l檢查滑閥的運行情況，進(jìn)行必要的調(diào)整。 2.檢查壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)的下列各項： l根據(jù)需要更換潤滑油、油過濾器和干燥過濾器； l檢查加熱器和恒溫器； l檢查所有其它的潤滑油系統(tǒng)部件，包括油冷卻器、油過濾器和電磁閥等； 3.執(zhí)行下列各項操作，檢查電機(jī)啟動器： l執(zhí)行診斷檢查程序； l清潔接觸器或建議更換； l檢查連接機(jī)構(gòu)和所有接線端，并擰緊； l檢查過負(fù)荷裝置； l清潔油過濾器，如有必要更換油過濾器； l空載運行啟動器（或在啟動前）；檢查狀態(tài)指示燈。 4.檢查控制面板，確定下列各項： l執(zhí)行診斷檢查程序； l檢查安全停機(jī)運行狀態(tài)； l檢查所有接線端，并擰緊； l檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值。 5.檢查冷凝器、蒸發(fā)器的下列各項： l檢查水流開關(guān)的控制情況； l根據(jù)運行記錄參數(shù)分析熱交換效果，建議水質(zhì)處理； l必要時拆卸端蓋，更換密封墊。 6.檢查系統(tǒng)的下列各項： l進(jìn)行泄漏檢查，找出泄漏處并進(jìn)行修理； l按要求補(bǔ)充制冷劑； l記錄視液鏡的狀態(tài)； l檢查制冷循環(huán)，確認(rèn)處于正常平衡狀態(tài)； 7.其它： l遵循檢查和維護(hù)步驟，修理脫落的保溫層； 制冷劑結(jié)束后，進(jìn)行冷凝器開端蓋檢查，根據(jù)水質(zhì)處理情況提出是否清洗冷凝器建議。