產(chǎn)品品牌：嵩山 材質(zhì)：其它 濾芯形式：其它 用途：其它 適用范圍：其它 規(guī)格：5-80目 (嵩山牌)球形活性炭的球形活性炭生產(chǎn)技術(shù)球形活性炭技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢內(nèi)容介紹：  球形活性炭生產(chǎn)流程主要包裹炭化和活化兩個過程。炭化設(shè)備和活化設(shè)備也是球形活性炭的主要生產(chǎn)設(shè)備，兩者性能關(guān)系到產(chǎn)出活性炭的收率和品質(zhì)。   目前，國內(nèi)的炭化設(shè)備包裹立式移動床窯爐‘土窯爐、坑窯爐‘蜂窩式爐、鐵制移動爐、外熱型臥式螺旋爐、回轉(zhuǎn)炭化爐等。由于生產(chǎn)能力較大、熱效率高的特點，耙式爐和回轉(zhuǎn)窯被廣泛使用。單這兩種爐型都存在能耗高，系統(tǒng)復(fù)雜的特點。　　在物料炭化過程中，炭化溫度’停留時間何熱換方式是影響炭化效率的重要因素。為了提高換熱效率，多數(shù)爐型都此阿勇熱載體與物料直接接觸的形式。為了提高效率，炭化溫度和停留時間是相互制約的。提高炭化溫度，就必須降低停留時間。而目前的炭化設(shè)備內(nèi)部狗仔復(fù)雜，無法實現(xiàn)高溫低停留時間的操作。因此，一般炭化設(shè)備都采用低溫炭化，長時間來實現(xiàn)炭化過程，造成設(shè)備過于龐大復(fù)雜。針對這一難題，中科院過程所開發(fā)了旋風(fēng)炭化爐。　　旋風(fēng)炭化爐內(nèi)無內(nèi)構(gòu)件，熱氣體與物料直接接觸，氣流在旋風(fēng)爐中的旋轉(zhuǎn)運動促進(jìn)進(jìn)物料和氣流熱換從而實現(xiàn)物料炭化過程。在炭化結(jié)束后，炭化料從旋風(fēng)爐地步入儲料罐，而熱氣與物料分離后通過上不排除，該爐型具有停留時間短，炭化效率高，氣固易分離，設(shè)備簡單的顯著特點?！　∏蛐位钚蕴刻炕媳仨毥?jīng)過活化劑活化之后才能形成多孔性活性炭?；罨O(shè)備也是整個球形活性炭生產(chǎn)工藝中的核心設(shè)備。目前，氣體活化法的火化爐主要有沸騰爐、管式爐、盤石爐、平板爐、燜燒爐、耙式爐、回轉(zhuǎn)火化爐等，其中早起使用的沸騰爐、管式爐、盤石爐、燜燒爐等但由于生產(chǎn)能力小，效率低、生產(chǎn)效率不高、產(chǎn)品質(zhì)量不均勻、熱效率低、設(shè)備檢修周期短、勞動強(qiáng)度大等缺點一逐步被淘汰，目前盈盈較多的火化爐是生產(chǎn)能力較大的耙式爐、斯列普爐和回轉(zhuǎn)火化爐?！　“沂綘t生產(chǎn)的活性炭主要缺點是設(shè)備投資大，主軸等部件對材料的熱耐性能要求高，正常生產(chǎn)時需要外部供給部分熱量，消耗一定的能源，物料在顱內(nèi)存在一定的磨損和粉化，并存在死角，油氣是生產(chǎn)球形活性炭時尤為突出。而斯列普爐的主要i缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建設(shè)周期長，開、停工困難，更換原料及調(diào)整鞏義過程慢，難于實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，并且對原料粒度及堆密度有要求?；剞D(zhuǎn)火化爐起主要缺點是正常生產(chǎn)時需要不斷外加熱源，燃料消耗大，單臺設(shè)備生產(chǎn)能力小，工藝控制調(diào)節(jié)比較困難，產(chǎn)品質(zhì)量容易出現(xiàn)較大波動，設(shè)備材料耐熱性能要求高等?！　×骰簿哂袩嵝矢摺⑽锪戏植季鶆?rsquo;容易放大、原料適應(yīng)性廣的特點，目前，流化床技術(shù)也已經(jīng)逐漸用于球形活性炭生產(chǎn)過程?；谝陨夏壳扒蛐魏贤鷬W華設(shè)備缺點，開發(fā)設(shè)計了輸送床活化設(shè)備。該爐型中沒有內(nèi)部結(jié)構(gòu)，炭化料從輸送地步進(jìn)入，在活化氣的攜帶下，想輸送床上部運動，物料與活化氣體不斷接中北活化，活化效率高。球形活性炭被旋風(fēng)分離器補集，帶有可燃組分的活化氣體經(jīng)燃燒為干燥或炭化提供熱量。該裝置的特點設(shè)備簡單、活化效率高、氣固易分離、產(chǎn)品均一、原料適應(yīng)性廣等。