太原MPP電力管近日動態(tài)-太原新聞
HDPE硅芯管（HDPE硅芯管）是一種內(nèi)壁帶有質固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚，芯層為摩擦系數(shù)的固體潤滑劑質。廣泛運用于光電纜通信絡系統(tǒng)。
結合河北承德某工程實際,對工程中涵洞選用FRPM管的標段進行車輛靜載試驗,以研究其受力狀況,為實際工程做指導。FRPM管的受力狀況與不同填土高度及荷載作用密切相關,為此依據(jù)現(xiàn)場試驗所得管道受力特征,在平面應變條件下,采用ABAQUS建立的管-土相互作用模型對現(xiàn)場試驗進行數(shù)值模擬,利用數(shù)值分析的方法,以減少傳統(tǒng)試驗在人力、物力上的耗費。研究結果表明,在填土0.5m,不同車輛荷載作用下,管涵變形為1.3mm,管涵受力較好;試驗與模擬結果一致性較好,驗證了所建模型的正確性。
硅芯管的性能特點 一、其內(nèi)壁的硅芯層是固體的，永久的潤滑劑，內(nèi)壁硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復抽??；
 HDPE硅芯管每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸安全和施工的方便性等方面考慮，每根（盤）硅芯管標準長度為二000米； 陸、施工便捷，工程造價大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為二000米，故人井可每隔一000米設一個，穿纜時采用氣，每一000米只需一5分鐘。

   HDPE硅芯管 其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠高密度聚管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個管道內(nèi)壁，內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚具有相同的物理和機械特性，不會剝落，脫離，與硅管同壽命； 三、其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應，意外事故后可用水沖洗管道； 四、硅芯管曲率半徑小（為其外徑的十倍）。敷管時遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無需作任何處理，更不必設人井過渡；

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產(chǎn)品外觀 高密度聚（HDPE）硅芯管內(nèi)外壁應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管端頭應切割平整，并與管軸線垂直。硅芯內(nèi)壁應緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標示清楚。 應用領域 ：室外通信電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共信息絡、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視絡及高速公路通訊等工程建設。通過試驗與分析,建立了再生混凝土性模量與其疲勞強度的回歸公式,結果表明:由該回歸公式計算出的再生混凝土受壓疲勞強度與試驗結果接近,可用來預測再生混凝土的受壓疲勞強度,并指導工程實踐;初步驗證了GB 50010—2002《混凝土結構設計規(guī)范》中普通混凝土受壓疲勞強度的取值方法對再生混凝土同樣適用.

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通過試驗,就可再分散膠粉(簡稱"膠粉")摻量對鋼渣砂砂漿的流動性、抗壓強度、抗折強度、拉伸黏結強度和柔韌性的影響進行了研究.結果表明:隨著膠粉摻量的增加,鋼渣砂砂漿的流動性提高,抗壓強度下降,早期抗折強度降低,28d抗折強度提高,拉伸黏結強度大幅增加,柔韌性得到改善.由此可知,對于鋼渣砂砂漿,可摻入一定量膠粉來提高其抗折強度,改善柔韌性,并大幅增加拉伸黏結強度.
以附-凝聚理論為基礎,利用氮附法(BET)對早期磷鋁酸鹽水泥(PAC)漿體的孔結構進行了測試研究,通過不同水灰比、不同齡期硬化PAC漿體的等溫附曲線及附回線的線型,分析了其氮附特點,并根據(jù)孔比表面積和孔分布等孔結構參數(shù),對其早期微觀結構進行了分析.

現(xiàn)代風力機葉片的大型化帶來了設計和生產(chǎn)方面的諸多問題,葉片的靜力實驗是分析葉片結構穩(wěn)定性的重要基礎和驗證手段。對科學院工程熱物理研究所研發(fā)的100k W大厚度鈍尾緣葉片進行了靜力實驗研究,分析了葉片在擺振和揮舞方向的屈曲特性和應變特性,通過對靜力特性進行分析,探討了葉片在載荷作用下的剛度及應變等性能特性,比較了葉片相對于傳統(tǒng)尖尾緣葉片的結構性能優(yōu)點。后,將失效實驗結果同設計值相比較,分析了產(chǎn)生誤差的原因。