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公司基本資料信息
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洛陽pe管件節(jié)能環(huán)保-洛陽新聞
MPP管是以聚丙烯為基料進行配方改性制作而成,稱為改性聚丙烯(MPP)管,成本較高;而PE管是以高密度聚(HDPE)為原料擠塑成型,成本相對要低一些。
對電化學(xué)再堿化后混凝土微觀結(jié)構(gòu)變化進行了試驗研究.結(jié)果表明:電化學(xué)再堿化對混凝土的比孔隙率、平均孔徑和平均比表面積有顯著影響.電化學(xué)再堿化后混凝土的界面結(jié)構(gòu)明顯改善,有害孔隙減少,密實性和耐久性提高.另外,對電化學(xué)再堿化后混凝土微觀結(jié)構(gòu)變化的機理分析研究表明:電場作用與混凝土的傳輸特性、微觀結(jié)構(gòu)相互影響、相互制約.
但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚丙烯(MPP)還是高密度聚(HDPE),因此部份MPP管道廠商在利益的驅(qū)使下以HDPE冒充MPP,更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管,一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價格的影響,要么放棄MPP管生產(chǎn),要么也步入行列;
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對建筑用PVC(聚氯)膜材進行單軸和雙軸應(yīng)力松弛試驗.采用Prony級數(shù)模擬單軸應(yīng)力松弛,建立單軸和雙軸應(yīng)力松弛擬合方程.結(jié)果表明:單軸經(jīng)、緯向應(yīng)力松弛量受初始應(yīng)力影響較小;不同經(jīng)、緯向初始應(yīng)力比下,雙軸經(jīng)、緯向應(yīng)力松弛量變化較小;雙軸經(jīng)向應(yīng)力松弛量高于單軸經(jīng)向應(yīng)力松弛量,而雙軸緯向應(yīng)力松弛量則低于單軸緯向應(yīng)力松弛量.Prony級數(shù)可以有效模擬單軸應(yīng)力松弛;在單軸應(yīng)力松弛擬合方程中引入調(diào)整參數(shù),可以較好地模擬雙軸應(yīng)力松弛.
pe管件但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚丙烯(MPP)還是高密度聚(HDPE),因此部份MPP管道廠商在利益的驅(qū)使下以HDPE冒充MPP,更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管,一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價格的影響,要么放棄MPP管。MPP電力管必須要滿足健康的需求,水管的各項衛(wèi)生指標(biāo)必須符合家標(biāo)準(zhǔn)才能使用。但水的潔凈程度并不完全取決于管道對水質(zhì)的污染,還要看所用管道能不能抵御外界空氣中氧氣向管壁內(nèi)滲透。長期的氧滲透易使管道內(nèi)滋生細(xì)菌、水垢、長青苔,從而污染水質(zhì)。所以,消費者在購買家用塑料管材時,分切機向商家索要產(chǎn)品質(zhì)檢報告,別圖便宜購買無廠名、廠址的管材。家庭裝修人們往往忽視給水管材與管徑的選擇,入住以后才發(fā)現(xiàn)有很多問題,如管子漏水破壞裝修、水壓不夠、熱水器無法啟動等等。
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采用FRW阻燃劑對杉木積成材進行了阻燃處理,用錐形量熱儀測定了不同載率下處理材與未處理材的阻燃性能.結(jié)果表明:在50kW/m2的熱輻射功率下,杉木積成材經(jīng)FRW阻燃處理后,其熱釋放速率和總熱釋放量隨著載率的增大而減小,當(dāng)載率為10.07%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,處理材的熱釋放速率和總熱釋放量比未處理材降低了約50%;與未處理材相比,處理材的點燃時間明顯延長,炭生成量明顯增加;FRW阻燃處理杉木積成材的阻燃效果顯著.
MPP電力管在工程建設(shè)是經(jīng)常用到的一種管材,需要量也是很大的,對于mpp電力管的鏈接方式是否了解呢?今天們就來介紹mpp電力管連接方式是什么樣的?熱熔連接-是用焊接機熱熔焊對接,熔接點在200度左右,不能超過220度,當(dāng)溫度達到后,即可兩頭對接。
樹脂基復(fù)合材料成型過程中經(jīng)常使用輔助材料來改善產(chǎn)品的質(zhì)量、優(yōu)化工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應(yīng)用于復(fù)合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優(yōu)點,在固化過程中能夠穩(wěn)定地對產(chǎn)品施加壓力,保證產(chǎn)品表面及內(nèi)部質(zhì)量。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統(tǒng)地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實現(xiàn)過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關(guān)系。
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樹脂復(fù)合材料在航天等各領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用,隨著材料性能和需求的不斷升級,提高復(fù)合材料的阻燃性能成為新的要求。向樹脂(EP)中添加ZB阻燃劑,利用極限氧指數(shù)法(GB/T 8924)及TG測試手段,發(fā)現(xiàn)在樹脂中添加ZB阻燃劑后,樹脂熱分解溫度提高,且阻燃劑含量越高,分解溫度越高;分別以未添加和添加ZB阻燃劑的樹脂基體制備復(fù)合材料面板,進行力學(xué)性能測試和傾斜燒蝕實驗,發(fā)現(xiàn)隨著ZB阻燃劑加入量的增加,復(fù)合材料阻燃性能提高,拉伸強度與壓縮強度下降。