濮陽(yáng)市政工程純?cè)螹PP電力管區(qū)分方法
HDPE硅芯管（HDPE硅芯管）是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道，簡(jiǎn)稱(chēng)硅管。由三臺(tái)塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù)的固體潤(rùn)滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運(yùn)用于光電纜通信絡(luò)系統(tǒng)。
基于阻燃劑和協(xié)同劑復(fù)配技術(shù),設(shè)計(jì)了復(fù)配阻燃瀝青.通過(guò)氧指數(shù)試驗(yàn),研究協(xié)同劑對(duì)復(fù)配阻燃瀝青阻燃性能的影響;采用協(xié)同阻燃效率SE及阻燃性?xún)r(jià)比EV指標(biāo),比較阻燃劑和協(xié)同劑組成的復(fù)配阻燃體系的協(xié)同阻燃效果;采用瀝青常規(guī)性能試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)剪切流變?cè)囼?yàn),分析復(fù)配阻燃體系對(duì)瀝青路用性能的影響.結(jié)果表明,合適的復(fù)配阻燃體系在適當(dāng)?shù)膹?fù)配比例下,可以有效地提高瀝青的阻燃性能和高溫性能.
硅芯管的性能特點(diǎn) 一、其內(nèi)壁的硅芯層是固體的，永久的潤(rùn)滑劑，內(nèi)壁硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線(xiàn)在管道內(nèi)可反復(fù)抽??；
 HDPE硅芯管每根（盤(pán)）硅芯管的長(zhǎng)度可制成任意長(zhǎng)度。一般情況下從運(yùn)輸安全和施工的方便性等方面考慮，每根（盤(pán)）硅芯管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為二000米； 陸、施工便捷，工程造價(jià)大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。由于每盤(pán)硅芯管的長(zhǎng)度一般為二000米，故人井可每隔一000米設(shè)一個(gè)，穿纜時(shí)采用氣吹，每一000米只需一5分鐘。

   HDPE硅芯管 其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進(jìn)高密度聚乙烯管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個(gè)管道內(nèi)壁，內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機(jī)械特性，不會(huì)剝落，脫離，與硅管同壽命； 三、其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應(yīng)，意外事故后可用水沖洗管道； 四、硅芯管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮?。敷管時(shí)遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無(wú)需作任何處理，更不必設(shè)人井過(guò)渡；

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產(chǎn)品外觀 高密度聚乙烯（HDPE）硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線(xiàn)垂直。硅芯內(nèi)壁應(yīng)緊密熔接、無(wú)開(kāi)脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。 應(yīng)用領(lǐng)域 ：室外通信電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共信息絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線(xiàn)電視絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。研究了水和養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度對(duì)泡沫混凝土的凝結(jié)時(shí)間、干密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和內(nèi)部形貌的影響.結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)溫度為5~50℃時(shí),泡沫混凝土漿料的初、終凝時(shí)間對(duì)數(shù)與養(yǎng)護(hù)溫度呈線(xiàn)性關(guān)系;水溫為35~40℃時(shí),泡沫混凝土內(nèi)部孔徑分布均勻,連通孔少,導(dǎo)熱系數(shù)較小,且試塊具有較好的抗壓強(qiáng)度.

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通過(guò)控制氧化反應(yīng)時(shí)間和超聲波處理,制備了含氧量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)分別為19.15%,25.43%和32.30%的氧化石墨烯(GO)納米片層分散液,研究了不同含氧量GO納米片層對(duì)水泥水化晶體和膠砂力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:含氧量為25.43%的GO納米片層能夠促使水泥水化反應(yīng)形成規(guī)整的花狀晶體,同時(shí)使得膠砂的拉伸強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度顯著提高.闡述了GO納米片層調(diào)控水泥水化晶體的作用機(jī)理,認(rèn)為GO納米片層對(duì)水泥水化晶體的形成具有模板作用.
用萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了萃取次數(shù)與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強(qiáng)乙烯基樹(shù)脂基復(fù)合材料,并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂,含量約為1.5%,碳纖維經(jīng)萃取后表面粗糙度增加,增大了樹(shù)脂的浸潤(rùn)性,其復(fù)合材料的力學(xué)性能尤其是彎曲強(qiáng)度得到顯著提高。

對(duì)不同含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、不同密度麥秸磚墻的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了研究,并探討了不同溫度區(qū)段對(duì)麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)的影響.結(jié)果表明:麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)隨其含水率的增加而增加,隨其密度的增大而升高.不同溫度區(qū)段影響麥秸磚墻的導(dǎo)熱系數(shù),相同含水率麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度區(qū)段升高呈近似線(xiàn)性增加.麥秸磚墻含水率應(yīng)保證小于13.0%,以使其具有高熱阻值,確保其隔熱性能.