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公司基本資料信息
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新聞安陽電力工程pe管件
PE給水管材性能及特點(diǎn):優(yōu)異的物理性能。采用的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚原料既有良好的剛性、強(qiáng)度,也有良好的柔性、耐蠕變性,而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn),有利于塑料管道的安裝。耐腐蝕性,使用壽命長。
利用葉片主要二維截面的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)和主要部件的定位數(shù)據(jù),經(jīng)過插值、節(jié)點(diǎn)組合,整理出一套有效的有限元網(wǎng)格生成方法。然后又用MATLAB語言將此方法編制成自動程序,實(shí)現(xiàn)了快速生成網(wǎng)格這一過程。由于葉片內(nèi)部部件的定位由數(shù)據(jù)驅(qū)動,給有限元模型后續(xù)修正,改善、節(jié)省了大量時間。經(jīng)過測試,此網(wǎng)格能夠滿足有限元計算。
在我國沿海地區(qū),地下水位偏高,土地適度大,使用無縫鋼管必須防腐,且壽命只有30年,而PE給水管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進(jìn)藻類、細(xì)菌或生長,正常使用條件下使用壽命可長達(dá)50年。韌性、擾性好。PE給水管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強(qiáng),抗震性好,因此,適宜于有地震危險地區(qū)應(yīng)用,世界各地的實(shí)踐證實(shí)PE給水管材是耐震性的管道。
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為了解決風(fēng)機(jī)葉片損傷類型識別的問題,提出了一種基于諧波小波包和支持向量機(jī)相結(jié)合的聲發(fā)射源識別方法。由葉片損傷產(chǎn)生的聲發(fā)射經(jīng)過4層諧波小波包分解后,提取各頻段的能量作為特征向量構(gòu)建支持向量機(jī)分類器,通過支持向量機(jī)判別葉片損傷類型。在對葉片損傷進(jìn)行識別時,分別采用諧波小波包和Daubechies小波包分解聲發(fā)射,并進(jìn)行比較。實(shí)驗結(jié)果表明,采用諧波小波包和支持向量機(jī)相結(jié)合的方法可以良好的識別效果。
pe管件另外,PE給水管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工辦法的要求進(jìn)行改變。在施工時,可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工難度。流通能力大,經(jīng)濟(jì)上合算。PE管光滑,不結(jié)垢。其內(nèi)表面當(dāng)量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE給水管其流通能力要比鋼管大30%右,因此經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比,PE給水管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)。可盤卷的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價。連接方便,施工簡便,方法多樣。PE給水管管體輕,搬運(yùn)方便,焊接容易,焊接口少。當(dāng)管線較長時使用盤卷敷設(shè)(一般指管徑小于63毫米)PE管要求遠(yuǎn)比鋼管要求低。另外,可采用管沉入的方法在水底鋪設(shè),大大降低了施工難度和工程費(fèi)用。
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對5種強(qiáng)度等級(不同水泥用量和水灰比)、2種養(yǎng)護(hù)方式、2種濕度環(huán)境共69個混凝土棱柱體試件進(jìn)行了長達(dá)589d的收縮試驗,收集了588個混凝土收縮試驗數(shù)據(jù),通過歸一擬合,獲得了各因素對混凝土收縮的影響系數(shù)公式.基于各因素對混凝土收縮的影響系數(shù)公式和試驗數(shù)據(jù),提出了適用于相對濕度為10%~,溫度為5~80℃,試件理論厚度為10~500mm,濕養(yǎng)時間為1~500d,水泥用量為190~500kg/m3,水灰比(比)為0.35~0.70的多系數(shù)混凝土收縮模型,該模型計算值與收縮試驗數(shù)據(jù)吻合較好.
根據(jù)建筑復(fù)合型外墻在室外氣象參數(shù)周期性變化的邊界條件,建立了復(fù)合墻表面溫度在一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱控制方程作用下的計算模型,結(jié)合夏熱冬暖地區(qū)復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及該地區(qū)的夏季氣象參數(shù),分析了不同朝向復(fù)合墻體隨室外氣象參數(shù)變化的內(nèi)表面溫度響應(yīng)特性及變化規(guī)律,為復(fù)合型墻體在隔熱和室內(nèi)舒適性方面的研究提供了理論指導(dǎo).
碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔。設(shè)計無預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進(jìn)給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高的孔出口。