新聞運(yùn)城優(yōu)質(zhì)碳素管
 MPP管是以聚丙烯為基料進(jìn)行配方改性制作而成，稱為改性聚丙烯（MPP）管，成本較高；而PE管是以高密度聚（HDPE）為原料擠塑成型，成本相對(duì)要低一些。
將短切玻璃纖維摻入木塑復(fù)合材料中,制備出具有增果的環(huán)保型木塑復(fù)合材料,探討纖維的長(zhǎng)度和含量對(duì)木塑復(fù)合材料的拉伸、彎曲以及沖擊性能的影響。研究表明,隨著玻璃纖維加入量的,木塑復(fù)合材料的拉伸、彎曲以及沖擊性能明顯提高;但材料的流動(dòng)性能減弱,擠出脹大現(xiàn)象明顯,發(fā)泡倍率降低。通過(guò)觀察拉伸、彎曲和沖擊斷口SEM圖片,表明玻璃纖維的拔出為木塑復(fù)合材料主要的形式。
但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚丙烯（MPP）還是高密度聚（HDPE），因此部份MPP管道廠商在利益的驅(qū)使下以HDPE冒充MPP，更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管，一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價(jià)格的影響，要么放棄MPP管生產(chǎn)，要么也步入行列；

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研究了引氣劑對(duì)硅酸鹽水泥基飾面砂漿初次泛白和二次泛白的影響及其作用機(jī)理.結(jié)果表明:引氣劑通過(guò)引氣和促凝作用能顯著硅酸鹽水泥基飾面砂漿的初次泛白,還能顯著減輕硅酸鹽水泥基飾面砂漿7d前的二次泛白,消除7d后的二次泛白.原因在于引氣劑雖會(huì)導(dǎo)致硅酸鹽水泥基飾面砂漿總孔隙率增多,但能顯著減少小毛細(xì)孔的比例,同時(shí)可顯著降低孔溶液中K+,Na+的濃度,并它們的遷移,使表面溶出的堿性離子總含量顯著降低,從而降低表面浸取液中的固體含量,起到二次泛白的作用.

碳素管但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚丙烯（MPP）還是高密度聚（HDPE），因此部份MPP管道廠商在利益的驅(qū)使下以HDPE冒充MPP，更有甚者以HDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管，一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價(jià)格的影響，要么放棄MPP管。MPP電力管必須要滿足健康的需求，水管的各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)必須符合才能使用。但水的潔凈程度并不完全取決于管道對(duì)水質(zhì)的污染，還要看所用管道能不能抵御外界空氣中氧氣向管壁內(nèi)滲透。長(zhǎng)期的氧滲透易使管道內(nèi)滋生細(xì)菌、水垢、長(zhǎng)青苔，從而污染水質(zhì)。所以，消費(fèi)者在購(gòu)買家用塑料管材時(shí)，分切機(jī)向商家索要產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，別圖便宜購(gòu)買無(wú)廠名、廠址的管材。家庭裝修人們往往忽視給水管材與管徑的選擇，入住以后才發(fā)現(xiàn)有很多問(wèn)題，如管子漏水裝修、水壓不夠、熱水器無(wú)法啟動(dòng)等等。
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復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于小型機(jī)體結(jié)構(gòu),蜂窩夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要滿足使用技術(shù)的不斷發(fā)展的要求。就某小型彈射試驗(yàn)的問(wèn)題,基于經(jīng)典梁彎曲理論與Reissner剪切理論薄面板的基本假設(shè)進(jìn)行了分析模型建立與工程估算分析,并與有限元結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果為上面板應(yīng)力偏差為3%,下面板應(yīng)力偏差為10.8%,與試驗(yàn)結(jié)果具有較好的一致性。研究結(jié)果表明,該工程估算方法對(duì)實(shí)際蜂窩夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。

MPP電力管在工程建設(shè)是經(jīng)常用到的一種管材，需要量也是很大的，對(duì)于mpp電力管的鏈接方式你是否了解呢?我們就來(lái)介紹mpp電力管連接方式是什么樣的?熱熔連接-是用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接，熔接點(diǎn)在200度左右，不能超過(guò)220度，當(dāng)溫度達(dá)到后，即可兩頭對(duì)接。
預(yù)浸料要求樹(shù)脂基體和增強(qiáng)纖維具有良好的匹配性,為了提高芳綸纖維/環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料的界面相容性,本文從芳綸纖維表面改性及增韌技術(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行綜述,討論了芳綸纖維物理改性和化學(xué)改性方法的優(yōu)缺點(diǎn),分析了界面增韌及環(huán)氧樹(shù)脂基體的不同增韌途徑,重點(diǎn)介紹了聚氨酯/環(huán)氧樹(shù)脂互穿網(wǎng)絡(luò)體系。認(rèn)為芳綸纖維的偶聯(lián)劑表面處理和聚氨酯增韌環(huán)氧樹(shù)脂相結(jié)合,是提高芳綸纖維/環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料層間剪切強(qiáng)度的的可行途徑。

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針對(duì)風(fēng)電葉片葉根連接有限元建模方法進(jìn)行研究,主要通過(guò)對(duì)比工程算法、整體有限元模型與1/N有限元模型的結(jié)果進(jìn)行分析驗(yàn)證。首先對(duì)葉根鉆孔連接采用工程算法進(jìn)行理論計(jì)算,了螺栓的理論應(yīng)力。接著分別建立整體模型與1/N模型,并對(duì)模型進(jìn)行加載計(jì)算螺栓的有限元應(yīng)力。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),有限元與理論結(jié)果的偏差較小,從而證明兩種建模方法都是可行的。采用整體模型計(jì)算與實(shí)際為接近,但采用1/N模型更能減少工作量,提率。