新聞山東省電網(wǎng)工程PE七孔梅花管
HDPE硅芯管（HDPE硅芯管）是一種帶有質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道，簡(jiǎn)稱硅管。由三臺(tái)塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚，芯層為摩擦系數(shù)的固體潤(rùn)滑劑質(zhì)。廣泛運(yùn)用于光電纜通信絡(luò)系統(tǒng)。
風(fēng)電葉片用單向復(fù)合材料的單層厚度是非常重要的設(shè)計(jì)參數(shù),不準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)取值將使得風(fēng)電葉片的主梁帽和腹板粘接厚度超差,葉片結(jié)構(gòu)壽命大幅度降低。本文系統(tǒng)地研究了兩種典型的風(fēng)電葉片用單向復(fù)合材料的厚度變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)單層厚度主要受原材料種類、鋪層數(shù)的影響,而一些典型的工藝參數(shù)如真空度、溫度等則影響很小。研究還發(fā)現(xiàn)總厚度與層數(shù)存在線性關(guān)系,可以用數(shù)學(xué)模型描述。此項(xiàng)研究為合理使用原材料進(jìn)行葉片設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。
硅芯管的性能特點(diǎn) 一、其的硅芯層是固體的，永久的潤(rùn)滑劑，硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復(fù)抽??；
 HDPE硅芯管每根（盤）硅芯管的長(zhǎng)度可制成任意長(zhǎng)度。一般情況下從運(yùn)輸和施工的方便性等方面考慮，每根（盤）硅芯管長(zhǎng)度為二000米； 陸、施工便捷，工程造價(jià)大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長(zhǎng)度一般為二000米，故人井可每隔一000米設(shè)一個(gè)，穿纜時(shí)采用氣吹，每一000米只需一5分鐘。

   HDPE硅芯管 其的硅芯層是被同步擠高密度聚管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個(gè)管道，的硅芯層與高密度聚具有相同的物理和機(jī)械特性，不會(huì)剝落，脫離，與硅管同壽命； 三、其的硅芯層不與水反應(yīng)，意外事故后可用水沖洗管道； 四、硅芯管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮?。敷管時(shí)遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無需作任何處理，更不必設(shè)人井過渡；

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產(chǎn)品外觀 高密度聚（HDPE）硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割整，并與管軸線垂直。硅芯應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。 應(yīng)用領(lǐng)域 ：室外通信電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共信息絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。針對(duì)混凝土在不同應(yīng)變率加載作用下的變形和強(qiáng)度特征,在現(xiàn)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)研究基礎(chǔ)上,首先提出了基于熱力學(xué)定律的一般彈塑性損傷模型,再將應(yīng)變率性參數(shù)引入其中,推導(dǎo)出了應(yīng)變率型彈塑性損傷本構(gòu)模型.模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果比較表明,所建立的本構(gòu)模型可以很好地描述混凝土在不同加載速率時(shí)的力學(xué)特征.應(yīng)用該模型可預(yù)測(cè)大范圍應(yīng)變加載情況下混凝土強(qiáng)度.結(jié)果表明:應(yīng)變率對(duì)混凝土力學(xué)性能影響較大.

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忽略應(yīng)力對(duì)預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的影響,將預(yù)應(yīng)力筋澆筑于混凝土中,外加直流電流加速銹蝕以獲取銹蝕預(yù)應(yīng)力筋試件,并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:隨著銹蝕率的增大,預(yù)應(yīng)力筋極限強(qiáng)度與極限應(yīng)變退化;銹蝕對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲彈性模量無影響,但鋼絞線彈性模量卻隨銹蝕率的增大而降低.銹蝕預(yù)應(yīng)力筋的本構(gòu)關(guān)系可表示為雙直線模型,且隨著銹蝕率的增大逐漸退化為單直線,理論模型和試驗(yàn)曲線符合程度較高.
針對(duì)風(fēng)力機(jī)葉片結(jié)冰問題,提出了一種基于氣熱法原理設(shè)計(jì)的葉片除冰系統(tǒng)。首先對(duì)氣熱除冰系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并借助地面試驗(yàn)來分析氣熱加熱系統(tǒng)的可行性,然后通過對(duì)已裝機(jī)運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造的方式來對(duì)氣熱除冰系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果表明所設(shè)計(jì)的氣熱除冰系統(tǒng)方案可行,對(duì)環(huán)境溫度為-10~0℃范圍的葉片除冰效果顯著,試驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)固可靠無異常。

研究了不同烘干條件下淀粉型玻璃纖維浸潤(rùn)液的外遷行為,結(jié)果表明浸潤(rùn)液受水分蒸發(fā)速率的影響及浸潤(rùn)液與絲線之間產(chǎn)生色譜效應(yīng)的影響,浸潤(rùn)液中的有機(jī)物顆粒在隨水分由內(nèi)向外的擴(kuò)散過程中在絲餅上的分布圖呈現(xiàn)類似于"W"形的波動(dòng)。經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)證明,浸潤(rùn)液中的有機(jī)物在絲餅上的分布與液體的蒸發(fā)方向有關(guān),通過改變液體的蒸發(fā)方向和控制鼓風(fēng)方向,進(jìn)而改變局部水分蒸發(fā)速率的差異,可調(diào)節(jié)浸潤(rùn)液有機(jī)物在玻璃纖維上的分布行為。