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公司基本資料信息
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新聞開封市政工程PVC-M給水管材
MPP電力管用在車行道下直埋,不需構(gòu)筑混凝土保護(hù)層,能加快電纜工程建設(shè)進(jìn)度,降低施工費用。并且是經(jīng)過專門的設(shè)計能夠抵抗酸、堿、鹽、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學(xué)流體的侵蝕。可在高溫鹽堿地帶使用。
市政工程PVC-M給水管材
基于粗骨料分散于砂漿中的混凝土結(jié)構(gòu)模型,研究了砂漿流變性及用量對混凝土流動性的影響規(guī)律.結(jié)果表明:基于砂漿流變的粗骨料潤滑作用和依賴于砂漿用量的粗骨料空間分離作用是造成混凝土體系失穩(wěn)進(jìn)而流動的主要因素,這兩個因素相互影響,當(dāng)一個因素超過臨界值時,另一因素的作用效果被削弱;利用分散模型研究混凝土流動性,能夠充分體現(xiàn)混凝土組成、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)聯(lián)作用,通過深入解析兩個因素的作用規(guī)律,將現(xiàn)有混凝土調(diào)控參數(shù)分解、轉(zhuǎn)化成砂漿流變和用量2個參數(shù),可為混凝土性能預(yù)測及調(diào)控提供新思路.
MPP電力管比保護(hù)管的使用壽命長,其設(shè)計使用壽命達(dá)到50年以上。
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模擬風(fēng)電葉片蒙皮鋪層結(jié)構(gòu),采用真空輔助灌注成型工藝制備了含高分子電熱膜的夾層結(jié)構(gòu)玻璃鋼樣板,研究了在不同環(huán)境溫度和功率密度下的通電加熱效果,通過實驗數(shù)據(jù)擬合出了灌注后的高分子電熱膜具備防除冰能力所需的功率密度與所處環(huán)境溫度的關(guān)系式,并研究了低溫環(huán)境中不同功率密度下的除冰性能。結(jié)果表明,在-11~-13℃環(huán)境中且表面覆冰厚度為1cm的情況下,在200~600W/m2功率密度范圍內(nèi)的除冰時間可控制在1~3h。
MPP電力管具有良好的阻燃、耐熱抗凍性好-玻璃鋼電纜保護(hù)管可在-50℃—130℃長期使用而不變形 玻璃鋼電纜保護(hù)管為非磁性材質(zhì),無渦流損耗和電腐蝕、節(jié)能,適用于單芯電纜敷設(shè);載流量大,熱阻小,對電纜的正常運行無任何不利影響。玻璃鋼電纜保護(hù)管管材有柔性,再配以撓性接頭,能抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的。MPP電力管光滑,無毛刺,穿纜輕松,不會刮傷電纜。玻璃鋼電纜保護(hù)管重量只有鋼管的1/4,混凝土管的1/10左右,運輸及敷設(shè)施工簡捷方便。
PVC-M給水管材
不添加礦物摻合料,以5種組分(水泥、砂、碎石、水及減水劑)配制五組分混凝土,目前尚無統(tǒng)一成熟的方法.首先對Mehta等推薦的五組分混凝土配合比進(jìn)行試驗驗證,然后以此為基礎(chǔ),將砂率(分?jǐn)?shù))和設(shè)計強度系數(shù)作為變化因素,利用普通混凝土配合比設(shè)計方法進(jìn)行擬合計算,得出適用于C65,C70,C75,C90五組分混凝土配合比的砂率和設(shè)計強度系數(shù),并進(jìn)行了驗證.結(jié)果表明,可利用普通混凝土配合比設(shè)計方法進(jìn)行C65,C70,C75,C90五組分混凝土配合比設(shè)計.
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利用TAM-AIR熱活性微量熱儀測定了摻不同減水劑水泥水化過程的水化放熱曲線,并用Db10小波對放熱曲線進(jìn)行分析.結(jié)果表明:摻新型聚羧酸減水劑(SPC)水泥的水化曲線放熱峰比摻萘系減水劑(NSF)和不摻減水劑的水泥分別滯后了171.3,235.9 min.對各放熱曲線進(jìn)行分解與重構(gòu)發(fā)現(xiàn),摻SPC試樣的各近似系數(shù)比摻NSF試樣和空白樣小,重構(gòu)的誤差大,表明摻SPC比摻NSF對水泥水化的影響大.減水劑可有效延緩水化放熱峰出現(xiàn),摻SPC水泥水化放熱過程比摻NSF水泥更加溫和,有利于后期水泥強度的發(fā)展.
mpp管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來做。接頭連接,MPP開挖管、mpp直埋管可以采用接頭套接,可以節(jié)約施工費和施工工期。您可以根據(jù)工地現(xiàn)場的實際情況,采用適合您的mpp電力管連接方式。MPP電力管采用承插式專用接口連接。 CPVC電力管斷裂韌性:聚具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長時,裂紋可以100~45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里,造成長距離管路損壞,發(fā)生大規(guī)模泄漏事故,以及后續(xù)的#(輸天然氣)或洪水(輸水)事故。這種事故發(fā)生概率不大,一旦發(fā)生,危害極大。對塑料壓力管的發(fā)展來講,防止發(fā)生快速裂紋增長要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強度性能的要求。
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對不同類型的連接件進(jìn)行了試驗研究,了模式和載荷,使用超聲波損傷檢測的方法,觀察了孔邊的擠壓情況?;贏BAQUS有限元軟件,建立了有限元模型,分析了釘頭形式(凸頭、埋頭),有無補償墊片和連接形式對機械連接性能的影響。研究表明,使用凸頭釘比埋頭釘,能使載荷能提高30%左右;使用補償墊片能夠提高連接件的承載能力;使用雙釘連接較單釘連接,載荷能提高一倍左右。
利用3組共9根玻璃纖維增強復(fù)合材料(GFRP)管件軸心受壓穩(wěn)定性試驗,觀察其過程及特征,分析研究管件變形、極限承載力及形式,同時建立了管件的ANSYS有限元模型.結(jié)合試驗及有限元分析結(jié)果,推導(dǎo)出GFRP圓管構(gòu)件實用的極限承載力計算公式,其計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好.