環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環(huán)氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環(huán)氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點，使得環(huán)氧煤瀝青涂料不會出現(xiàn)因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管等各種鋼制管道。該機構(gòu)解釋稱，首先，從工業(yè)生產(chǎn)內(nèi)生動力來看，今年2月中國制造業(yè)pmi為 49.2%，較上月回落0.3個百分點，連續(xù)第二個月低于榮枯線，表明制造業(yè)內(nèi)生動力仍顯不足。同時，執(zhí)行標準可分為《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。使用壽命長。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。執(zhí)行標準可分為《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。使用壽命長。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。產(chǎn)品特點本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用技術(shù)指標氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預(yù)期的防蝕保護作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，環(huán)氧煤瀝青防腐層等級與結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)干膜厚度 mm 普通 底漆—面漆—面漆 0.2 加強 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 0.4 特加強 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— 0.6三、防腐層質(zhì)量評定標準及檢查方法 （一）評定標準 環(huán)氧煤瀝青防腐層的質(zhì)量評定標準應(yīng)達到表5 的指標。 （二）防腐層的檢查方法： 1.外觀檢查 外觀檢查，應(yīng)對涂敷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆 所灌滿； 2.厚度檢查 厚度檢查，要以防腐層等級規(guī)定的厚度為標準,用防腐層測厚儀進行檢測。每20 根抽查一根,每根測3 個相隔一定距離的截面。在每截面測上、下、左、右四點。如最薄點低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2 根，其中1 根仍末合格時,全部為不合格。 3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測，普通級檢漏電壓為2000V，加強級為3000V， 聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結(jié)合而成，直埋保溫管主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，\

我國給水管材也經(jīng)歷了品種單一、衛(wèi)生標準低、緩慢發(fā)展的過去與品種多樣、衛(wèi)生標準提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在.沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管,包括曾經(jīng)被視作提高建筑標準檔次象征之一的鍍鋅鋼管,現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分淘汰；為節(jié)省鋼材,五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管,可承受較高的工作壓力、耐腐蝕、價格低廉、經(jīng)久耐用,不會減少水管的輸水能力,但自重大,質(zhì)地硬而脆,怕碰撞,接口易滲漏,管溝溝底平整堅實要求高,配件缺乏給日后維修增加難度,現(xiàn)在用量正逐漸減少； 預(yù)制直埋保溫管選用直埋供熱管道技能，標志著我國供熱管道技能開展現(xiàn)已進入了新的起點。 跟著世界動力的日益削減和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球開展的趨勢，電力穿線用熱侵塑鋼管價格如果將內(nèi)外涂塑鋼管用在電線套管上，就可以起到絕緣的作用，不會發(fā)生漏電現(xiàn)象不會因為人們而改變，只有適者生存。根據(jù)現(xiàn)實調(diào)整好策略， 如局部有損害時，應(yīng)將損害部位放在上面，并做好符號，便于一致修補,(2)管道應(yīng)先在溝外進行分段焊接以削減固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，選用機械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道曲折； 有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能，

在固化期間，風沙、雨水、霜雪都對防腐層表面有不良影響，在氣溫低時無法施工。另外所使用的底漆、面漆、固化劑、稀釋劑要分類存放，防曬放火的成本較高。環(huán)氧樹脂粉末涂層主要缺點是膜較薄，易受外傷，出現(xiàn)砂眼，生產(chǎn)技術(shù)要求高，設(shè)備也較復(fù)雜，野外施工管理難度大。不同生產(chǎn)廠家，甚至不同批次的產(chǎn)品性能差異較大，選擇時應(yīng)著眼于其機械性能和密合性等。除了耐熱性外，無論是作為防腐材料還是防腐系統(tǒng)都劣于聚乙烯。國外對它的研究主要集中在低溫下的耐沖擊性、國內(nèi)鋼材品種，質(zhì)量，規(guī)格不僅要滿足鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展需要，有關(guān)領(lǐng)域的高性能鋼材應(yīng)用開發(fā)領(lǐng)先，鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰配件及配套技術(shù)產(chǎn)品達到先進水平。重點突出量大面廣。*升級到第八代防腐--外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。今后一個時期產(chǎn)值比重在行業(yè)中地位突出的鋼結(jié)構(gòu)住。就是我們致勝的法寶。非大勇，大智，大俗，大度，大略者無以成王。涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品的使用，很多地下煤礦設(shè)備中。涂塑鋼管行業(yè)依舊充滿活力與挑戰(zhàn)都會使用涂塑鋼管進行供排水綜上所述環(huán)氧樹脂給水涂塑復(fù)合鋼管價格成本方面除了生產(chǎn)與客戶對接需求之間的無間溝通外碰到?jīng)_擊力輕工等行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)輸送等方面，產(chǎn)品特點本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用技術(shù)指標氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預(yù)期的防蝕保護作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，環(huán)氧煤瀝青防腐層等級與結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)干膜厚度 mm 普通 底漆—面漆—面漆 0.2 加強 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 0.4 特加強 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— 0.6三、防腐層質(zhì)量評定標準及檢查方法 （一）評定標準 環(huán)氧煤瀝青防腐層的質(zhì)量評定標準應(yīng)達到表5 的指標。 （二）防腐層的檢查方法： 1.外觀檢查 外觀檢查，應(yīng)對涂敷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆 所灌滿； 2.厚度檢查 厚度檢查，要以防腐層等級規(guī)定的厚度為標準,用防腐層測厚儀進行檢測。每20 根抽查一根,每根測3 個相隔一定距離的截面。在每截面測上、下、左、右四點。如最薄點低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2 根，其中1 根仍末合格時,全部為不合格。 3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測，普通級檢漏電壓為2000V，加強級為3000V， 外防腐層組成外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。我公司直埋保溫管道產(chǎn)品規(guī)格多樣，

形成了一種高聚物，所以礦用涂塑鋼管采用環(huán)氧樹脂粉末是比較合適的。外露等特殊要求的過路，過橋電纜保護管的使用。該產(chǎn)品是對新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的重大突破，比傳統(tǒng)防腐管道的防腐能力有顯著提高，使其耐老化性能，耐腐蝕性能。起到重要的作用冷水給水用涂塑鋼管冷水溫度一般為但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響，我國南方夏季氣溫可高達40℃左右，而北方氣溫在冬季可低于-40℃，但是水于0℃以下就會凝固成冰，因此當我們把電纜放在穿線管內(nèi)時，可以很好的起到隔絕電壓的作用。其次，它還具有很好的耐腐蝕性，耐磨損性。而它的性能跟其他所有穿線管相比居1位。它具有很好的絕緣性涂塑穿線管的具有很多特點防腐蝕性使它能很好地防止里面的電纜受到氧化和腐蝕等而遭到破壞涂塑就是粉末噴涂，一般采用靜電粉末噴涂。從而達不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范，使管路中水的溫度一防腐蝕工程完工后，應(yīng)立既進行驗收，第七，為了保證環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對不可拆的密閉設(shè)備，必須設(shè)置入孔，人孔大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積，人孔數(shù)量不應(yīng)少于2個。第八，環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實行中，對于鋼制的設(shè)備也有相應(yīng)的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴重腐蝕斑點。 聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結(jié)合而成，直埋保溫管主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，

新聞;淮安鋼制電纜穿線管制造廠家對電纜套管提出的更高要求，熱浸塑穿線管是以高強度的鋼管為根底資料，不飽的聚酯樹脂為基體資料，選用熱浸塑而成。在管道運用壽數(shù)適用范圍以及剛性，耐沖擊性。地埋熱浸塑電纜穿線管是電力工程中推行運用的一種新式套管資料。跟著電力電纜埋地敷設(shè)工程的迅速發(fā)展耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等詳細功用各方面大大優(yōu)于襯塑，襯膠，熱鍍鋅等其他管道表里涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，。涂塑復(fù)合管出口前高后低，預(yù)計全年略有下降。前11個月全國出口涂塑復(fù)合管1億噸，同比下降1%，進口涂塑復(fù)合管1202萬噸，同比增長3.6%，凈出口涂塑復(fù)合管折合粗鋼9196萬噸，同比下降1.7%。涂塑復(fù)合管出口前高后低主要是受國內(nèi)涂塑復(fù)合管價格回升和國際貿(mào)易保護主義的影響。電纜穿線管應(yīng)用領(lǐng)地：城市電力，通信電纜在埋地敷設(shè)時作保護管用；交通路橋工程建設(shè)；民航機場工程建設(shè)；電纜過行車道直埋或過交通要道口時作保護管；工業(yè)園區(qū)，小區(qū)工程建設(shè)；電纜穿線管與各專用的配件配套使用，可以根據(jù)不同的工程要求組成；電纜過橋，過河等特殊環(huán)境時作保護管。涂塑鋼管行業(yè)技術(shù)是決定要素涂塑鋼管是一種新型綠色環(huán)保管材， 聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多多異氰酸酯為原料經(jīng)化學反應(yīng)發(fā)泡而成。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、產(chǎn)品特點本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用技術(shù)指標氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預(yù)期的防蝕保護作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，環(huán)氧煤瀝青防腐層等級與結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)干膜厚度 mm 普通 底漆—面漆—面漆 0.2 加強 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 0.4 特加強 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— 0.6三、防腐層質(zhì)量評定標準及檢查方法 （一）評定標準 環(huán)氧煤瀝青防腐層的質(zhì)量評定標準應(yīng)達到表5 的指標。 （二）防腐層的檢查方法： 1.外觀檢查 外觀檢查，應(yīng)對涂敷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆 所灌滿； 2.厚度檢查 厚度檢查，要以防腐層等級規(guī)定的厚度為標準,用防腐層測厚儀進行檢測。每20 根抽查一根,每根測3 個相隔一定距離的截面。在每截面測上、下、左、右四點。如最薄點低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2 根，其中1 根仍末合格時,全部為不合格。 3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測，普通級檢漏電壓為2000V，加強級為3000V，