軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

這是一次具有戰(zhàn)略意義的重大能源變革——從2010年前后實現(xiàn)“零”的突破，到目前全年產(chǎn)能超過100億立方米、累計產(chǎn)氣超過100億立方米，邁入“三甲”。這是一段幾無先例可循的創(chuàng)新歷程——在開發(fā)開采過程中，企業(yè)依靠自主創(chuàng)新，探索出一套適合地質(zhì)條件、水平的頁巖氣勘探開發(fā)理論、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和管理體系。這是一項仍需奮蹄疾步的事業(yè)——要實現(xiàn)家頁巖氣發(fā)展規(guī)劃提出的“2030年實現(xiàn)頁巖氣產(chǎn)量800-1000億立方米”的目標(biāo)，仍需矢志創(chuàng)新、迎難而上。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

從進(jìn)駐山東到現(xiàn)在，環(huán)保督察組動真碰硬，解決了山東一批環(huán)境真問題，回應(yīng)了群眾對美好環(huán)境的期盼。山東自加壓，積極開展自查自糾，以時不待的緊迫感、嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度和敢于擔(dān)當(dāng)?shù)木瘢盐諉栴}整改的主動權(quán)。這些天，包括紀(jì)檢和組織部門在內(nèi)的山東多個部門，還專門發(fā)出通知，要求各地對督察發(fā)現(xiàn)的突出環(huán)境問題、特別是干部不作為、亂作為、慢作為等問題，通報追責(zé)，形成震懾態(tài)勢，保持制度威力。環(huán)保督察要解決的一個重要問題，就是地方委如何把環(huán)保責(zé)任落實到位。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：仁化20G高壓鍋爐管√方管定制√

《能源技術(shù)展望2017》報告發(fā)布會現(xiàn)場王舒攝能源署可持續(xù)、技術(shù)及能源展望總卡麥爾·本·納色爾(KamelBenNaceur)在發(fā)布會的報告摘要環(huán)節(jié)提到，在太陽能光伏發(fā)電等新能源領(lǐng)域，以及電動汽車、能源儲存(碳獲和封存技術(shù))領(lǐng)域的發(fā)展十分強(qiáng)勁?！?016年電動汽車銷售量增長了40%，電動和混合動力汽車保有量已達(dá)200萬輛，中美兩在該行業(yè)發(fā)展的勢態(tài)非常大?！笨湢枴け尽ぜ{色爾舉例說道。