軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

報道稱，日本認(rèn)為包括發(fā)達家和發(fā)展家在內(nèi)的變暖對策框架《巴黎協(xié)定》生效后，對于該技術(shù)的需求將會增加。根據(jù)設(shè)想，日本將向印度和東南亞等出口地?zé)?、太陽能發(fā)電以及未來將在福島縣推進的氫能源技術(shù)。據(jù)悉，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省和外務(wù)省等相關(guān)省廳著手協(xié)調(diào)制定計劃，加緊匯總具體措施。能否打消發(fā)展家一直以來對高昂費用的擔(dān)憂將成為課題。此外，通過經(jīng)濟層面進一步加強與各的關(guān)系可能也是日本的目的之一。報道還稱，以上措施是安倍提出的基建出口等經(jīng)濟增長戰(zhàn)略的一環(huán)。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

為項目單元的建設(shè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。此次簽訂的技術(shù)許可協(xié)議屬于戴維工藝技術(shù)(DPT)，主要包含許可費(含專利和技術(shù)轉(zhuǎn)讓費)、工藝設(shè)計包(PDP)和技術(shù)文件費、技術(shù)服務(wù)費和培訓(xùn)費等。戴維工藝技術(shù)(DPT)由莊信萬豐所有，至今如今大約有超過50%的裝置正在使用莊信萬豐的技術(shù)。莊信萬豐提供的技術(shù)將確保神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）單元建成后產(chǎn)量不低于6120噸/天。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：盧龍27simn無縫鋼管√定做方管√

本批轉(zhuǎn)辦的件涉及青島市的有50件，累計443件。本批交辦青島市的件，涉及9個區(qū)（市），2個市直部門。其中，市南區(qū)8件，市北區(qū)7件，即墨市7件，黃島區(qū)5件，萊西市5件，嶗山區(qū)4件、膠州市4件，平度市4件，城陽區(qū)3件，市環(huán)保局1件，1件由市北區(qū)和市通信管理局分別辦理，1件由市北區(qū)和嶗山區(qū)分別辦理。本批交辦青島市的件，涉及環(huán)境問題95個。其中，涉及大氣污染問題24個，水污染問題17個，噪聲問題15個，垃圾問題7個，油煙問題6個，土壤問題4個，生態(tài)問題3個，揚塵問題3個，其問題16個。