軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

云計(jì)算及大數(shù)據(jù)是當(dāng)今世界信息技術(shù)的前沿性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，對(duì)未來經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展有著重大影響，已經(jīng)提升到了家戰(zhàn)略層面，內(nèi)極為重視，發(fā)展迅速，是各級(jí)和大型企業(yè)的投資熱點(diǎn)之一。華為技術(shù)有限公司是大通訊設(shè)備供應(yīng)商，也是的信息與通信解決方案供應(yīng)商。“云聚產(chǎn)業(yè)”、“數(shù)贏未來”云戰(zhàn)略已成為公司重要的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。為了加快云計(jì)算相關(guān)產(chǎn)業(yè)的合作進(jìn)度，從2014年開始，華為公司計(jì)劃用5-10年的時(shí)間，在全進(jìn)行云計(jì)算網(wǎng)絡(luò)布局，按區(qū)域建設(shè)云數(shù)據(jù)中心節(jié)點(diǎn)，構(gòu)建一張基礎(chǔ)設(shè)施云網(wǎng)絡(luò)。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

同日，由自治區(qū)保障環(huán)保督察協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組督查三組會(huì)同吐魯番市環(huán)境察支隊(duì)，對(duì)吐魯番中企銅業(yè)有限公司進(jìn)行聯(lián)合督辦檢查。經(jīng)查，該企業(yè)冶煉車間已停產(chǎn)，煙氣制酸車間因安全生產(chǎn)需求正在有序停產(chǎn)；針對(duì)該企業(yè)原輔材料露天堆存，焦煤煤粉堆場露天堆放，防揚(yáng)塵措施不到位問題，吐魯番市高昌區(qū)環(huán)保局已立案調(diào)查處理，并下達(dá)《吐魯番市高昌區(qū)環(huán)境保護(hù)局責(zé)令改正違法行為決定書》《吐魯番市高昌區(qū)環(huán)境保護(hù)局行政處罰事先告知書》。截至14日晚，中企銅業(yè)已全線停產(chǎn)。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：當(dāng)涂q345無縫方管√方管現(xiàn)貨√

奔馳奇瑞言和共享新能源品牌來源：華夏時(shí)報(bào)■本報(bào)記者孫斌北京報(bào)道7月14日，戴姆勒集團(tuán)與奇瑞汽車股份有限公司經(jīng)協(xié)商一致，就各自旗下新能源汽車品牌——“EQ/eQ”品牌名稱使用一事達(dá)成合作共識(shí)。雙方一致的方表態(tài)是，兩家車企都格外看重并珍視“EQ/eQ”品牌名稱為新能源汽車產(chǎn)業(yè)所帶來的實(shí)際價(jià)值與機(jī)遇，并將據(jù)此在未來針對(duì)不同的方向，更好地推動(dòng)和開拓各自品牌旗下的產(chǎn)品陣容。而在此前，大眾一手牽上汽、一汽、江淮的事實(shí)已給奔馳開了個(gè)良好的先例，外商通過在華建立純電動(dòng)車合資企業(yè)數(shù)量突破了上限兩家的制約。