軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

近日，“中科院-山東省綠色化工技術(shù)創(chuàng)新論壇暨院士專家科技行活動(dòng)”在東營墾利區(qū)召開。與會(huì)專家認(rèn)為，隨著人們對(duì)污染的抵制和對(duì)綠色環(huán)保的需求，化業(yè)在市場導(dǎo)向的下，將不斷地技術(shù)革新，向“綠色”升級(jí)發(fā)展?！盎瘜W(xué)工業(yè)未來要逐步卸掉使用和產(chǎn)生有、有害物質(zhì)的沉重成本，必須大力研究和開發(fā)綠色化工，從源頭上減少和消除污染?！笨茖W(xué)院文獻(xiàn)中心副主任劉細(xì)文說?；な莻鹘y(tǒng)的“高能耗、高污染”行業(yè)。目前，化業(yè)排放廢水、廢氣、固體廢棄物數(shù)量分別占全工業(yè)“三廢”排放總量的16%、7%和5%，位居、第四和第五位。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

其中典型問題有，北京市懷柔區(qū)瑞奧電氣（北京）股份有限公司澆注車間，河北省石家莊市的石家莊厚誠防腐保溫工程有限公司、長安正大塑料制品廠和石家莊亞飛包裝材料有限公司注塑工段，唐山市勝利油脂化工有限公司機(jī)油罐裝、混料、導(dǎo)熱油爐加溫混料工序，保定市高陽縣河北水花花節(jié)水灌溉設(shè)備制造有限責(zé)任公司聚氯樹脂熔化工段，山西省晉城市陽城縣僑楓瓷業(yè)有限公司、華美陶瓷廠和盛滿福陶瓷廠烤花窯，河南省新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝縣河南上友建材有限公司熱熔工序，均未安裝揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）治理設(shè)施，廢氣直排。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：雨山鋼管√定做方管√

駐長治市督查組檢查發(fā)現(xiàn)，山西澳瑞特健康產(chǎn)業(yè)股份有限公司、潞城市光陽石灰有限公司、潞城市大成化纖有限責(zé)任公司、潞城市遠(yuǎn)翔科技發(fā)展有限公司、天脊集團(tuán)塑料有限公司、山西潞安環(huán)能煤焦化有限公司、山西潞寶集團(tuán)焦化有限公司、山西易通環(huán)能科技集團(tuán)有限公司，均未安裝污染治理設(shè)施，有機(jī)廢氣直排；長治市神通防爆電機(jī)修造有限公司噴漆房有機(jī)廢氣直排，督查組抵達(dá)現(xiàn)場后，臨時(shí)開啟污染治理設(shè)施。駐河南省鶴壁市督查組檢查發(fā)現(xiàn)，應(yīng)于今年6月底前完成整治的經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)百運(yùn)佳印務(wù)有限公司油墨生產(chǎn)車間仍未安裝揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)施。