軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

按照市委統(tǒng)一部署，2017年4月6日至5月12日，市委第三巡視組對(duì)京能集團(tuán)委開展了巡視“回頭看”。巡視組認(rèn)真貫徹巡視工作方針、《巡視工作條例》和市委《實(shí)施辦法》，以總系列重要講話精神為鏡子、以“四個(gè)意識(shí)”為標(biāo)桿、以章規(guī)紀(jì)為尺子，突出堅(jiān)持的，聚焦從嚴(yán)治，緊扣“六項(xiàng)紀(jì)律”，緊盯“的弱化、的建設(shè)缺失、從嚴(yán)治不力”等問題，緊抓“重點(diǎn)人、重點(diǎn)事、重點(diǎn)問題”，從嚴(yán)從實(shí)開展巡視督。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

但天津市2016年化氮濃度大幅上升，2017年一季度督察指出，天津市市場(chǎng)和質(zhì)量管委履職不力，導(dǎo)致2013年至今全市違反“大氣十條”要求新增每小時(shí)10蒸噸及以下燃煤鍋爐512臺(tái)。截至督察時(shí)，全市每小時(shí)10蒸噸及以下燃煤鍋爐達(dá)4833臺(tái)，其中部分鍋爐位于建成區(qū)內(nèi)。在煤質(zhì)管中“以罰代管”，對(duì)銷售超標(biāo)煤炭行為僅處以罰款而未限制流通，豐產(chǎn)河治理中位于濱海新區(qū)的大港石化、天津石化、全市2016年僅對(duì)200余輛尾氣超標(biāo)機(jī)動(dòng)車進(jìn)行處罰，罰款總額不到5萬元。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
新聞：曲沃小口徑厚壁無縫管√定做方管√

21江蘇省南通市如東縣如東高輝工貿(mào)有限公司1、無排污許可證；2、未申報(bào)登記危險(xiǎn)廢物；3、鋁碎廢料分揀生產(chǎn)線環(huán)境影響報(bào)告書未經(jīng)批準(zhǔn)，且該生產(chǎn)線無粉塵污染設(shè)施，水處理設(shè)施不合理。22浙江省杭州市富陽區(qū)杭州大眾紙業(yè)有限公司1、未按家規(guī)定向環(huán)保部門申報(bào)登記危險(xiǎn)廢物；2、無危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬。23浙江省杭州市富陽區(qū)杭州東大紙業(yè)有限公司1、進(jìn)口廢物經(jīng)營(yíng)記錄簿內(nèi)容不完整，無產(chǎn)品去向，無危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生及處置信息；2、未對(duì)工作人員進(jìn)行危險(xiǎn)廢物管理培訓(xùn)。