軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

13日上午，高昌區(qū)環(huán)保局對吐魯番中企銅業(yè)有限公司進行了現(xiàn)場檢查，從生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場檢查實際情況看，調(diào)查時中企銅業(yè)粗銅和尾氣制酸正常生產(chǎn)。人員在冶煉生產(chǎn)車間出爐口發(fā)現(xiàn)少量青煙和水蒸氣排放現(xiàn)象，聞到輕微異味，于是進一步調(diào)查核實了煙氣排放的原因。14日，吐魯番市委要求加大督查整改力度，防止反。同日，由自治區(qū)保障環(huán)保督察協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組督查三組會同吐魯番市環(huán)境察支隊，對吐魯番中企銅業(yè)有限公司進行聯(lián)合督辦檢查。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

昨天，記者在“賽維”公司采訪時，一位工作人員說：“武漢市環(huán)保部門目前只是倡導(dǎo)干洗店升級、更換設(shè)備，并且對積極更換設(shè)備的干洗店給予獎勵。汪士這款設(shè)備安裝之后，可以選擇不升級，可以正常使用。如果被環(huán)保部門強制要求更換，公司會按照原價回收設(shè)備，為更換符合環(huán)保要求的另外一款設(shè)備，但是需要補足大概6萬塊錢的差價?！蓖羰空J(rèn)為，是“賽維”公司提供的設(shè)備不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，如果被環(huán)保部門強制淘汰，不該由擔(dān)負(fù)額外差價。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：新賓低壓無縫鋼管√方管現(xiàn)貨√

問題整改進度：■9月底前至少完成24個■年底前完成50個■其需要分步實施解決的9個問題2020年底前全部完成2016年11月28日至12月28日，第六環(huán)境保護督察組對陜西開展了環(huán)境保護督察，并于2017年4月11日反饋了督察意見。陜西省委、省高度重視，先后多次召開省委常委會、省組會、省常務(wù)會，專門研究部署整改工作，制定了《陜西省貫徹落實環(huán)境保護督察反饋意見整改方案》（以下簡稱《方案》）。