軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

2017年第8號依據(jù)《家能源局關(guān)于印發(fā)及實施細則的通知》（能局科技〔2009〕52號）有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審查，家能源局批準《風電場調(diào)度運行信息交換規(guī)范》等120項行業(yè)標準，其中能源標準（NB）54項、電力標準（DL）66項，現(xiàn)予以發(fā)布。上述標準中電力管理及電工裝備標準由電力出版社出版發(fā)行，兩項交流電弧爐標準由標準出版社出版發(fā)行，電力規(guī)劃設(shè)計標準由計劃出版社出版發(fā)行，煤炭建設(shè)標準由煤炭工業(yè)出版社出版發(fā)行，農(nóng)村能源及生物質(zhì)標準由農(nóng)業(yè)出版社出版發(fā)行。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

靠白俊杰做生意的還有煙臺興旺環(huán)境評價公司。2013年下半年左右，興旺公司承攬了某的環(huán)評項目。根據(jù)規(guī)定，環(huán)評單位提交的環(huán)評報告表或報告書由白俊杰負責審核簽發(fā)，再報其審核通過后，環(huán)保局方可出具同意項目建設(shè)的批復(fù)文件。在編寫該環(huán)評報告書時，要對該項目附近居民做公眾參與調(diào)查問卷（即公參），興旺公司在做完公參問卷統(tǒng)計后，將公參材料送到白俊杰所在的環(huán)保局核查，由環(huán)保局負責核查調(diào)查的真實性，并出具公參核查意見表。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：河間Q345B無縫方管√方管定制√

通過規(guī)劃環(huán)評劃框子、定規(guī)則，落實“三線一單”，強化空間、總量、準入環(huán)境管理；進一步推動環(huán)評的“”，環(huán)境保護部將通過修訂相關(guān)政策法律，探索在完善規(guī)劃環(huán)評工作的前提下，適度降低項目環(huán)評級別，明確環(huán)境影響評價的管轄范疇；進一步加強環(huán)評“事中事后”管，確保環(huán)境影響評價審批權(quán)下放后，基層環(huán)保部門能“接得住”；進一步做好信息公開和公眾參與工作，通過信息公開和公眾參與的改革，讓更多的市民群眾參與環(huán)境影響評價工作，持續(xù)有效改善環(huán)境質(zhì)量。