軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

能發(fā)法改〔2017〕12號家能源局關(guān)于印發(fā)《家能源局軟科學(xué)研究成果評審辦法》的通知各司，各派出能源管機(jī)構(gòu)，各直屬事業(yè)單位，中電傳媒：為進(jìn)一步貫徹落實(shí)辦公廳、務(wù)院辦公廳《關(guān)于加強(qiáng)特色新型智庫建設(shè)的意見》（中辦發(fā)〔2014〕65號）精神，切實(shí)提高能源改革發(fā)展綜合研判和戰(zhàn)略謀劃能力，們對《家能源局軟科學(xué)研究成果獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》（能政策〔2011〕268號）進(jìn)行了修訂，已經(jīng)局長辦公會(huì)審議通過。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

記者從甘肅省電力公司獲悉，總投資達(dá)262億元，將甘肅風(fēng)能和太陽能電力直送湖南省的條大規(guī)模清潔能源輸送特高壓直流輸電工程（酒湖工程）23日正式全線帶電投產(chǎn)。據(jù)甘肅省電力公司介紹，酒湖工程，即酒泉-湖南±800千伏特高壓直流輸電工程，是“西電東送”重點(diǎn)電網(wǎng)工程。這個(gè)工程未來效益充分發(fā)揮后，每小時(shí)可輸電800萬度，按照一年輸電5000個(gè)小時(shí)計(jì)算，每年可向湖南傳輸電量400億度，可滿足湖南1/4的用電需求。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：夾江小口徑無縫鋼管√品牌優(yōu)質(zhì)√

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