軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

7月21日上午10點(diǎn)，家能源局在京召開(kāi)新聞發(fā)布會(huì)，介紹上半年的能源形勢(shì)和可再生能源及風(fēng)電、光伏發(fā)電發(fā)展情況，12398能源管熱線第二季度投訴舉報(bào)處理情況；解讀《能源體制行動(dòng)計(jì)劃》和《加快推進(jìn)天然氣利用的意見(jiàn)》并回答記者提問(wèn)。家能源局發(fā)展規(guī)劃司副司長(zhǎng)李福龍介紹上半年的能源形勢(shì)。具體如下：各位記者朋友大家好，很高興和大家介紹今年上半年的能源情況。上半年，經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持穩(wěn)中向好發(fā)展態(tài)勢(shì)，能源消費(fèi)增速比去年同期明顯回升，增長(zhǎng)動(dòng)力持續(xù)轉(zhuǎn)換，能源結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，轉(zhuǎn)型步伐加快，發(fā)展質(zhì)量和效率不斷提高。
   定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

陽(yáng)光明媚的夏日午后，臭氧污染可能隱藏在空氣中。（圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò)）臭氧“在天是佛，在地是魔”臭氧是一種淡藍(lán)色氣體，具有強(qiáng)氧化性，普通人很難察覺(jué)到臭氧污染。不少人混淆“臭氧層”與“臭氧”的區(qū)別。自然界的臭氧，大多分布在距地面20公里至50公里的大氣中，被稱為“臭氧層”，能有效阻擋紫外線，保護(hù)人類健康。但是，近地面高濃度的臭氧會(huì)激和損害眼睛、呼系統(tǒng)等黏膜組織，對(duì)健康產(chǎn)生負(fù)面作用。研究顯示，空氣中每立方米臭氧含量每增加100微克，人的呼功能就會(huì)減弱3%。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
新聞：射陽(yáng)8163無(wú)縫鋼管√不二之選√

漢能從“瓦”入手，用獨(dú)特的薄膜太陽(yáng)能技術(shù)解決了傳統(tǒng)戶用分布式光伏遇到的尷尬。漢能漢瓦的造型為拱形，它可以直接鋪設(shè)在建筑屋頂，替代傳統(tǒng)瓦片的同時(shí)又可以發(fā)電。相對(duì)市面現(xiàn)有光伏組件設(shè)計(jì)形態(tài)單一、只能附著在建筑屋頂?shù)默F(xiàn)狀，漢能的漢瓦能與建筑屋頂合為一體，更符合現(xiàn)代人對(duì)于現(xiàn)代建筑的審美及環(huán)保需求。本次漢能漢瓦發(fā)布會(huì)的主題是“顛覆創(chuàng)新生態(tài)建筑”，漢能的目的十分明顯，就是奔著時(shí)下大熱的生態(tài)建筑去的。但是漢瓦能否成就生態(tài)建筑，這可能還要交給時(shí)間去評(píng)判。