軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

此外，飛機(jī)發(fā)動機(jī)外殼的“鋸齒邊”設(shè)計(jì)，有效減小了客艙內(nèi)外噪音。????新疆分公司相關(guān)工作人員介紹，對于廣大旅客來說，波音787-8機(jī)型值得期待的還是其獨(dú)特的客艙內(nèi)飾。該機(jī)型擁有比目前大多數(shù)飛機(jī)更大的舷窗，使用先進(jìn)的電動光線調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，旅客可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)明暗；頭等艙和公務(wù)艙配備了180度平躺座椅和電源，并為所有座位配備了個人休閑設(shè)備，旅客可獨(dú)享豐富的電影、電視和音頻節(jié)目；行李艙設(shè)計(jì)上，艙位弧線的設(shè)計(jì)使座椅上方的空間感覺增大不少。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

每經(jīng)記者周程程每經(jīng)編輯陳旭東風(fēng)南風(fēng)西北風(fēng)，白板發(fā)財(cái)和紅中——傳統(tǒng)里的“廢張”，在以戰(zhàn)到底為特色的四川里碰上尷尬的境遇：棄置不用，只留“筒條萬”三門好牌。而對于海陸風(fēng)電資源充沛的風(fēng)力發(fā)電行業(yè)來說，似乎也陷入同樣困境——綠色清潔的風(fēng)力發(fā)電，每年竟有數(shù)百億度電力遭遇“棄風(fēng)”，更有人譏諷說這也叫“白發(fā)中”——白白發(fā)出電力又讓它處在浪費(fèi)之中。2014年棄風(fēng)133億千瓦時；2015年，躥至339億千瓦時；2016年再創(chuàng)紀(jì)錄，僅上半年就達(dá)326億千瓦時。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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該區(qū)長江沿線和長江飲用水源地二級管控區(qū)范圍內(nèi)，共有6家砂石碼頭、3家攪拌站和1家水上餐廳。經(jīng)過工作組細(xì)致工作，6家砂石碼頭企業(yè)主10天內(nèi)全部自行撤離現(xiàn)場貨物、拆除設(shè)備。在“263辦”抓總、部門牽頭、屬地負(fù)責(zé)、分管和掛鉤的“3+1”責(zé)任體系、工作機(jī)制下，1—6月江都清單計(jì)劃關(guān)閉拆除船廠、砂石碼頭、攪拌站15家，目前完成24家。在整治過程中，江都的企業(yè)主們“舍小利、顧大局”，為改善生態(tài)環(huán)境做出了犧牲。