軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

推進(jìn)“多跑一次”辦理模式針對部分行業(yè)領(lǐng)域存在管空白的實際情況，制定危險化學(xué)品、軌道交通、建筑施工、油氣輸送、特種設(shè)備、事故處理等方面安全生產(chǎn)和職業(yè)健康地方性法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件的要求，消除安全管盲區(qū)。意見明確，三環(huán)內(nèi)不再批準(zhǔn)新、改、擴(kuò)建生產(chǎn)和儲存易燃易爆物品、危險化學(xué)品的工廠和倉庫；經(jīng)營企業(yè)實行總量控制，原則上只減不增；不再新增煙花爆竹生產(chǎn)和經(jīng)營。實行安全生產(chǎn)審批流程再造，推進(jìn)“多跑一次”辦理模式。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

7省（市）均高度重視環(huán)境保護(hù)督察工作，嚴(yán)查嚴(yán)處群眾舉報案件，并向社會公開。督察指出，7?。ㄊ校┉h(huán)境保護(hù)工作雖然取得進(jìn)展，但問題依然比較突出，尤其是一些共性問題亟待引起高度重視：一是重發(fā)展、輕保護(hù)情況依然多見。湖南岳陽、永州等地為追求一時經(jīng)濟(jì)增長，頂風(fēng)出臺阻礙環(huán)境的“土政策”；山西省不顧大氣環(huán)境質(zhì)量超標(biāo)和火電產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的嚴(yán)峻形勢，違規(guī)實施低熱值煤發(fā)電專項規(guī)劃；貴州省威寧縣縣城建設(shè)用地大量侵占草海自然保護(hù)區(qū)，“城進(jìn)湖退”問題突出。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：羅甸Q345B無縫鋼管√參數(shù)分類√

及時公開政策性文件的廢止、失效等情況，并在局門戶網(wǎng)站及時更新。圍繞年內(nèi)實現(xiàn)“雙隨機、一公開”管全覆蓋目標(biāo)，明確抽查依據(jù)、主體、內(nèi)容、方式等，及時通過家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)及其平臺公開抽查結(jié)果和查處情況。（二）推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+政務(wù)服務(wù)”。按照務(wù)院辦公廳統(tǒng)一部署，完成政務(wù)服務(wù)事項目錄編制工作，通過局門戶網(wǎng)站集中公開。加快實體政務(wù)大廳與網(wǎng)上服務(wù)平臺融合發(fā)展，讓企業(yè)和群眾辦事更加便捷。三、進(jìn)一步健全解讀回應(yīng)機制（一）主動做好政策解讀。