軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

“幾年間，七臺河市大大小小二十幾家焦化企業(yè)，銳減為了四五家?！逼吲_河市委主任耿寶忠告訴記者。2002年，在冶金焦行情正勁時期，隆鵬公司從一座38萬噸/年小焦?fàn)t煉焦開始，逐漸發(fā)展成為集煤礦、洗選、煉焦業(yè)務(wù)為一體的當(dāng)?shù)孛駹I企業(yè)，并新建了100萬噸/年焦?fàn)t一座。然而，市場并非一帆風(fēng)順，從2010年起，隨著鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能政策的推進，嚴(yán)重依賴鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)受到?jīng)_擊，焦化產(chǎn)品價格走向低迷。“公司被迫降低裝置負(fù)荷，企業(yè)收入驟減，虧損面逐漸加大，企業(yè)陷入了經(jīng)營困局。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

測人員爬上煙囪進行采樣測人員順著高高的鐵梯爬到幾十米高的煙囪測平臺上，再將各種測儀器用繩子吊上去，然后將采樣伸到煙囪里進行采樣。爬煙囪測采樣這件事，重慶市環(huán)境測中心應(yīng)急測室主任李斗果一干就是10多年。在李斗果看來，測是環(huán)保的“眼睛”，環(huán)境測中心通過對們身邊的大氣、水、聲音、土壤、固廢等進行測，能夠及時發(fā)現(xiàn)存在的環(huán)境問題并為環(huán)保決策提供依據(jù)。為了測企業(yè)有組織廢氣污染物排放是否達標(biāo)，爬煙囪就成了每位現(xiàn)場測人員的一門必修課。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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這次海外并購，是航天科工集團公司（簡稱航天科工）旗下子企業(yè)中，例完成全資并購的案例。航天科工董事長、組高紅衛(wèi)用“結(jié)合”來評價此次海外并購。經(jīng)濟觀察報獲悉，此次海外全資并購并非心來潮，早在2014年便開始醞釀，歷經(jīng)多重審核終得以順利敲定。按照航天建設(shè)集團的預(yù)期，到2020年，該企業(yè)的環(huán)保業(yè)務(wù)營業(yè)收入有望實現(xiàn)較大幅度的增長。航天建設(shè)集團人士認(rèn)為，這一次海外并購的落地，從業(yè)務(wù)角度看，意味著航天科工“走出去”的海外布局步伐加快，亦符合管層對央企“做強做優(yōu)做大”的要求。