軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

這兩地曾經(jīng)的可再生能源棄電率曾經(jīng)也很高，卻在5年內(nèi)將可再生能源棄電率降至1%以下，們是怎么做到的呢？基金會采訪了德能源署以及美德州電力可靠委員會（ElectricityReliabilityCouncilofTexas），經(jīng)過多方調(diào)研，們發(fā)現(xiàn)為了提高可再生能源并網(wǎng)能力，兩者都對輸配電規(guī)劃和投資政策作出重大調(diào)整。此外，們還都對電力調(diào)度和市場規(guī)劃作出了重大調(diào)整。這意味著，通過加快區(qū)域內(nèi)可再生能源輸電規(guī)劃，在更廣泛的區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度，推出電力現(xiàn)貨市場，就能提高可再生能源并網(wǎng)率。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

追責(zé)問責(zé)組制定環(huán)保督察組移交問題追責(zé)問責(zé)指導(dǎo)原則和工作流程，聚焦成都平原大氣污染治理、江河湖泊水質(zhì)及出川斷面水質(zhì)、飲用水源保護(hù)、自然生態(tài)保護(hù)區(qū)、工業(yè)園區(qū)污染治理等重點(diǎn)領(lǐng)域，緊盯資金項目審批、日常管、環(huán)境測、固廢管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，核查相關(guān)單位和人員失職失責(zé)問題。在責(zé)任認(rèn)定上，按照“六個嚴(yán)格區(qū)分”，堅持實事求是確定問責(zé)對象、區(qū)分責(zé)任性質(zhì)、劃定責(zé)任大小，綜合運(yùn)用組織處理和紀(jì)律處分，既依規(guī)依法，又寬嚴(yán)適度，確保取得良好社會效應(yīng)。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：合陽Q345B無縫鋼管√不二之選√

經(jīng)濟(jì)觀察報記者王雅潔“過程艱辛已不足為意”，7月8日，航天建設(shè)集團(tuán)有限公司（又名航天科工集團(tuán)第七研究院，以下簡稱航天建設(shè)集團(tuán)）一名員工的微信朋友圈中出現(xiàn)這樣一句話。在該員工更新此條朋友圈之前的兩天，航天建設(shè)集團(tuán)與德WKS公司剛剛完成7月6日的交割簽約儀式。上述員工是其所在企業(yè)完成宗全資海外并購案的參與者。本次航天建設(shè)集團(tuán)并購方WKS公司，成立于1993年，是一家提供水處理、污泥處置、機(jī)械技術(shù)、自動化、信息化工程綜合解決方案，同時具備技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備研制生產(chǎn)一體化能力的復(fù)合型水務(wù)供應(yīng)商。