軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

此外，低溫環(huán)境下整車系統(tǒng)集成及控制等關(guān)鍵技術(shù)也獲得突破，批全氣候電動汽車將于2017年12月底發(fā)布，預(yù)計2020年完成4種車型共11輛產(chǎn)品樣車的開發(fā)，并開始示范運行。北京市科學(xué)技術(shù)委員會副主任張繼紅接受采訪時表示，將進一步整合相關(guān)技術(shù)，不管是低溫電池技術(shù)，還是無人駕駛技術(shù)，在2022年冬奧會期間能夠得到一個完整的、的呈現(xiàn)。當氣溫從25℃下降到-20℃，汽車動力電池所能釋放的電量會降低30%，充電時間也會相應(yīng)增加。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

17日，省環(huán)境保護廳“送技術(shù)服務(wù)進企業(yè)”站走進佛山，組織召開陶瓷行業(yè)專題宣講會。來自珠海、佛山、東莞、江門、肇慶、清遠、云浮的200多家陶瓷企業(yè)的主要負責(zé)人及環(huán)保主管參加了會議。結(jié)合省陶瓷行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，宣講會邀請了來自省環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)專家委員會、省環(huán)境科學(xué)研究院、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)等行業(yè)技術(shù)專家為與會人員宣講“陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢及污染措施”“陶瓷行業(yè)污染技術(shù)現(xiàn)狀及展望”“排污許可證申請與核發(fā)政策解讀”以及“陶瓷企業(yè)環(huán)保管理指引”等。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：睢寧8163無縫鋼管√不二之選√

從提供服務(wù)的產(chǎn)業(yè)端來看，需要提供大量的政策支持和系統(tǒng)性規(guī)劃。應(yīng)營造良好的政策環(huán)境和公平的競爭體系，鼓勵環(huán)保企業(yè)進行技術(shù)創(chuàng)新。在技術(shù)創(chuàng)新的支撐體系上，比如財政投入，將來應(yīng)該更多傾斜到以企業(yè)為主的創(chuàng)新體系的建立上。而在環(huán)境商會副會長、環(huán)境政策專家駱建華看來，環(huán)保行業(yè)的發(fā)展有其自身規(guī)律，并不能僅靠人為的催生或的推動。未來環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是在有形之手和市場無形之手之間找到平衡。吳舜澤指出，“們預(yù)判，到2030年左右，或能夠把大面積傳統(tǒng)型的污染治理解決好。