軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

田為勇介紹，組經(jīng)常列席地方的委常務(wù)會議，了解各部門如何落實工作。田為勇詳細解釋了督察、、專項督察的不同任務(wù)?！岸讲焓菫榱税l(fā)現(xiàn)問題，是‘督察、交辦、、約談、專項督察’五步工作法的步，督察的目的是促使地方解決問題，問題交辦給地方后，到底落實多少，通過來了解，如果中發(fā)現(xiàn)沒有落實，就約談和追責(zé)?！弊霾缓?，找在加強環(huán)保督察的同時，對相關(guān)地區(qū)的政干部進行“量化問責(zé)”，在環(huán)保部環(huán)保督察辦公室主任劉長根看來，是“切實傳達壓力、把工作做實”的措施之一。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

“細”是關(guān)鍵，要做好精細化來源解析和高時空分辨率排放清單編制工作，識別優(yōu)先控制的污染源和污染物，確定多污染物協(xié)同控制技術(shù)途徑，推進環(huán)境管理向精細化轉(zhuǎn)變。“實”是根本，要真抓實干，確保攻堅任務(wù)落到實處、取得實效，做到任務(wù)實、措施實、責(zé)任實?！翱臁笔潜Ｕ希龅讲渴鹂?、推進快、見效快，盡快形成戰(zhàn)斗力、拿出一批階段性成果。李干杰后強調(diào)，本次攻關(guān)是一個系統(tǒng)工程，各部門、各地方、各單位要加強協(xié)調(diào)配合，形成合力。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：阿圖什20#無縫鋼管√不二之選√

8月18日，省委王生深入大通縣橋頭鎮(zhèn)，實地檢查督導(dǎo)北川河生態(tài)環(huán)境保護及反映有關(guān)問題整改落實情況。強調(diào)，各級委要深入貫徹總生態(tài)文明建設(shè)戰(zhàn)略思想，落實新發(fā)展理念，算賬、算長遠賬、算綠色賬，下定決心，一抓到底，敢于較真碰硬，狠抓問題整改，確保各項工作落到實處、取得實效。環(huán)保督察組來青開展工作以來，王生多次就群眾舉報案件和環(huán)境問題整改情況聽匯報、提要求、作批示。近日，有群眾舉報位于大通縣北川河西側(cè)、建設(shè)橋上游的橡膠壩導(dǎo)流洞時常排放污水。