軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

圖為消費(fèi)者體驗(yàn)純電動(dòng)公交車。劉文華攝中新網(wǎng)呼和浩特6月15日電(張林虎)15日，2017第九屆呼和浩特汽車展覽會(huì)暨新能源汽車產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)開幕。據(jù)了解，本屆車展為期5天，內(nèi)容涵蓋了汽車整車、新能源汽車、汽車零配件、汽車用品及相關(guān)產(chǎn)業(yè)，匯聚了約80個(gè)品牌的500余款車型，包括了當(dāng)?shù)厮衅嚻放疲约罢?jì)劃進(jìn)呼和浩特市的新品牌。記者在展會(huì)現(xiàn)場看到，本屆車展平臺(tái)特別打造了新能源汽車展區(qū)，展示了新能源領(lǐng)域的發(fā)展技術(shù)和優(yōu)越汽車性能，從而為當(dāng)?shù)叵M(fèi)者普及新能源汽車優(yōu)勢，讓消費(fèi)者得以充分了解，增加購車選擇。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

“們大家現(xiàn)在都不希望彼此孤立地做事情，然后把產(chǎn)品賣到十萬八千里以外。”朱戟說，“大家希望通過合同的形式促進(jìn)合作關(guān)系，一起打造一條產(chǎn)業(yè)鏈，不僅實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，而且產(chǎn)品的競爭力會(huì)更強(qiáng)?！狈€(wěn)定化工市場從市場環(huán)境來看，去年四月份開始，各個(gè)主要化工產(chǎn)品價(jià)格均出現(xiàn)了不同程度的上漲，有些產(chǎn)品甚至出現(xiàn)了數(shù)倍的價(jià)格增長，讓化工企業(yè)普遍在2016年獲得了很高的利潤增長。這樣的現(xiàn)象也發(fā)生在煤炭鋼鐵行業(yè)，隨著價(jià)格的迅速攀升，生產(chǎn)和利潤的恢復(fù)均明顯好轉(zhuǎn)。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：開原優(yōu)質(zhì)無縫鋼管√以質(zhì)優(yōu)而聞名√

結(jié)合貫徹落實(shí)中辦、辦就甘肅祁連山自然保護(hù)區(qū)生態(tài)環(huán)境問題通報(bào)精神，21日下午，省委張慶偉到省環(huán)保廳調(diào)研環(huán)境保護(hù)和機(jī)關(guān)作風(fēng)建設(shè)工作。強(qiáng)調(diào)，要貫徹落實(shí)總對省重要講話精神，堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先，推動(dòng)綠色發(fā)展，堅(jiān)守生態(tài)保護(hù)責(zé)任，深刻取甘肅祁連山自然保護(hù)區(qū)生態(tài)環(huán)境問題教訓(xùn)，以作風(fēng)建設(shè)新成效解決環(huán)保突出問題、提高服務(wù)質(zhì)量效率，打造過硬環(huán)保隊(duì)伍，下大氣力把環(huán)境保護(hù)工作切實(shí)抓緊抓好。