軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

平臺與衛(wèi)民新起點(diǎn)科技公司等多家投資機(jī)構(gòu)、企業(yè)簽署了合作協(xié)議。根據(jù)協(xié)議，雙方將共同致力于新能源汽車的發(fā)展和商業(yè)推廣，并計劃面向全一二線城市的各市場，以租賃形式計劃于2020年底前投放30萬輛新能源汽車?！霸谖磥韼啄辏茖{借自身獨(dú)特優(yōu)勢汽車租賃行業(yè)的發(fā)展。們還將持續(xù)加大在新能源汽車智能領(lǐng)域的資金和技術(shù)投入，以技術(shù)嫁接形式聯(lián)合多家新能源汽車企業(yè)，共同投放多款性能優(yōu)越的智能新能源汽車新品，讓更多人受益于新能源汽車技術(shù)的發(fā)展。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

李干杰強(qiáng)調(diào)，要進(jìn)一步統(tǒng)一思想，強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)，加快推動《攻堅方案》落地見效。一是加強(qiáng)組織，落實責(zé)任分工。各地要建立和完善上下聯(lián)動、部門聯(lián)動、區(qū)域聯(lián)動的協(xié)調(diào)機(jī)制，研究制定實施方案，分解細(xì)化任務(wù)措施，明確責(zé)任分工。地方各級委和主要要親自抓、負(fù)總責(zé)，形成一級抓一級，一級帶一級的局面。二要加強(qiáng)管理創(chuàng)新，形成長效機(jī)制。攻堅行動不是一場運(yùn)動式治污，而是要以攻堅為平臺從投融資、測、、考核問責(zé)等各方面入手創(chuàng)新管理體制、機(jī)制、方法，并在解決突出問題的實踐中進(jìn)行驗證，推動長效機(jī)制建立完善和發(fā)揮作用。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：正藍(lán)旗GB9948無縫鋼管√不二之選√

二是加快推進(jìn)水質(zhì)自動站建設(shè)。逐步建立以自動測為主、手工測為輔的測模式，提升環(huán)境測能力和自動預(yù)水平。三是實行數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)共享。采測分離數(shù)據(jù)由承擔(dān)檢測分析任務(wù)的實驗室直傳環(huán)境測總站，測總站與各級環(huán)保部門實行數(shù)據(jù)共享。水質(zhì)自動站數(shù)據(jù)也將統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)并共享。同時開展遠(yuǎn)程質(zhì)控和實時督，確保數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確，并向社會實時公開發(fā)布。翟青強(qiáng)調(diào)，上收工作時間緊、任務(wù)重，各地方、各有關(guān)單位要按照任務(wù)時間節(jié)點(diǎn)，倒排工期，確保上收工作順利完成。