軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

各地要在媒體公布工作組進(jìn)駐信息，并鼓勵群眾通過“12369”環(huán)保熱線、微信舉報等方式反映相關(guān)問題。李干杰強(qiáng)調(diào)，工作為期4個月8輪次，出動2480人次，時間長、涉及人員多。各工作組要自覺遵守《環(huán)境保護(hù)部督查和紀(jì)律規(guī)定》，確保隊伍成為可靠、廉潔勤政、作風(fēng)過硬、紀(jì)律嚴(yán)明的高素質(zhì)戰(zhàn)斗群體。21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道獲悉，環(huán)保部派駐的時間為2017年9月15日至2018年1月4日。京津冀及周邊地區(qū)28個城市均派駐工作小組，共102個。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

資管部門、有企業(yè)事會及有企業(yè)要認(rèn)真反思工作差距，查找薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地加強(qiáng)和改進(jìn)管措施。發(fā)案單位要針對案件暴露出的具體問題，進(jìn)行和體檢，通過深化改革，切實把制度的“籠子”扎緊扎牢。各級各有關(guān)部門在舉一反三，以改革的精神、創(chuàng)新的舉措，健全制度，堵塞漏洞，防患未然。通報要求，要落細(xì)落實從嚴(yán)治責(zé)任，推動管治從寬松軟走向嚴(yán)緊硬。王社平案示們，組織落實管治責(zé)任不力，教育不經(jīng)常、管理不嚴(yán)格、督不到位，就會導(dǎo)致組織渙散、紀(jì)律松弛、行為滋長，生態(tài)惡化。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：貢井冷拔小口徑無縫鋼管√現(xiàn)貨供應(yīng)√

截至8月17日，環(huán)境保護(hù)部派出的大氣污染強(qiáng)化督查組已完成九輪次督查工作。第九輪強(qiáng)化督查的情況有：一、駐京津晉強(qiáng)化督查組檢查發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）治理問題、未安裝污染治理設(shè)施、涉氣“散亂污”問題仍為突出。8月4日-17日，第九輪次駐京津晉的6個督查組共檢查了1285家企業(yè)（單位），發(fā)現(xiàn)241家企業(yè)存在涉氣環(huán)境問題。存在問題的企業(yè)中，屬于涉氣“散亂污”問題的64家，超標(biāo)排放的3家，未安裝污染治理設(shè)施的58家，治污設(shè)施不正常運行的17家，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）治理問題的99家。