施工工藝1)寬度選擇。有關(guān)單位經(jīng)過(guò)防裂貼多年的使用, 以及對(duì)裂縫產(chǎn)生應(yīng)力在實(shí)驗(yàn)室所做的力學(xué)模型分析, 生產(chǎn)出不同規(guī)格寬度的產(chǎn)品, 但一般要求寬度不低于15 cm。2) 粘附防裂貼的表面處理: a. 必須將粘附表面清除灰塵、水等雜物, 保持路面干燥清潔。b. 寬度在5 mm ~ 19 mm 之間的裂(接)縫, 必須將其清理干凈, 并用密封膠填充。c. 寬度在19 mm ~50 mm 之間的裂(接)縫及下陷區(qū)域, 必須將其清理干凈, 用膠砂、密封膠或熱瀝青混合料充填并壓實(shí)至現(xiàn)有高度。d. 寬度超過(guò)50 mm 的裂縫或坑槽, 必須先將其清理干凈, 然后用膠砂或熱瀝青混合料填充并壓實(shí)至現(xiàn)有高度。e. 對(duì)于高度不同的裂( 接) 縫及下陷的區(qū)域, 必須進(jìn)行找平處理。.f 對(duì)于橋面、路面的凸起、鐵釘?shù)韧蛊鹞? 必須進(jìn)行清理或找平處理至平整。3) 使用防裂貼的環(huán)境狀況要求。a. 應(yīng)在表層溫度不小于21 ?? 的條件下使用。b. 如表層溫度低于21 ?? , 建議使用溫火烤防裂貼的膠面, 注意不得過(guò)烤, 膠面熔化即可?；蛘呤褂贸Ｒ?guī)的乳化類(lèi)粘層油, 用量在0. 5 kg /m ~ 1. 0 kg /m。

二、“防裂貼”的防裂機(jī)理

“防裂貼”選用抗折性能好、拉伸強(qiáng)度高、能永世防腐的加強(qiáng)纖維資料為基材，上下掩蓋經(jīng)特殊配比加工的高性能粘彈資料。其防裂機(jī)理如下：

1. 當(dāng)水泥混凝土裂痕變形時(shí)，由于“防裂貼”基材的抗拉強(qiáng)度大于粘接強(qiáng)度，使原來(lái)集中的應(yīng)力，經(jīng)過(guò)防裂貼的掩蓋層得到了分散，避免和減少了瀝青混凝土產(chǎn)生裂痕的可能性。

2. 當(dāng)相鄰水泥混凝土板塊，在一定范圍內(nèi)上下重復(fù)剪切時(shí)，由于采用的加強(qiáng)纖維具有優(yōu)良的抗折性及延伸性。因而，不易使“防裂貼”折斷，堅(jiān)持“防裂貼”原有的應(yīng)力擴(kuò)散功用。

3. 由于“防裂貼”具有很好的自粘封鎖性，隔斷了地表水腐蝕水泥混凝土板塊伸縮縫（裂痕）內(nèi)，確保地基穩(wěn)定，減少了產(chǎn)生裂痕的要素。

?防裂貼的鋪設(shè)。a. 在鋪設(shè)前不得將隔離膜(紙)揭開(kāi)。b.在鋪設(shè)防裂貼時(shí)應(yīng)將成卷材料拉緊, 鋪設(shè)后的防裂貼應(yīng)平整、不起皺、不翹邊。c. 在鋪設(shè)過(guò)程中若出現(xiàn)重疊時(shí), 重疊長(zhǎng)度為50 mm ~125 mm。不能超過(guò)兩層以上的重疊。d. 建議在鋪設(shè)防裂貼后用膠輪滾筒進(jìn)行滾壓至少三遍。e. 鋪設(shè)完成后, 應(yīng)盡早的進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪, 其間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24 h, 同時(shí)應(yīng)避免施工車(chē)輛等機(jī)具在材料上行走或抽拉。5) 熱瀝青混合料的罩面。a. 防裂貼被正確鋪設(shè)后, 應(yīng)緊密結(jié)合上面層的施工, 避免受潮和雨淋。b. 鋪設(shè)防裂貼后, 可以按熱瀝青混合料的施工規(guī)范, 灑布乳化瀝青等粘層油, 為防止車(chē)輛或攤鋪機(jī)粘結(jié)防裂貼, 可在防裂貼上撒些細(xì)粒碎石或混合料等。c.在防裂貼上鋪設(shè)熱瀝青混合料的厚度應(yīng)大于40 mm。d. 在壓實(shí)過(guò)程中, 應(yīng)將壓路機(jī)調(diào)整到最低振幅和最高頻率的位置, 如果壓路機(jī)振幅過(guò)大, 可能會(huì)在防裂貼的位置出現(xiàn)少量剝落。