新聞：瀘州煙囪安裝旋轉(zhuǎn)形爬梯聯(lián)系地址
采用MERICAN 9505-50型光固化樹脂在原有埋地鋼罐內(nèi)表面制作玻璃纖維增強塑料雙層內(nèi)襯,研究了光引發(fā)劑類型、光源功率、鋪層結(jié)構(gòu)、溫濕度等對固化性能的影響,并與常用/鈷液固化體系進行對比。結(jié)果表明:C190、C191二者均適用于此工藝,加入量為5‰,玻璃鋼(FRP)光固化深度達12 mm,4 mm厚度成型僅需4 min(80 mW/cm~2);與/鈷液固化體系相比,光固化工藝固化速度提高十倍以上,固化度提高了8%,力學性能提高了20%~30%。

砌筑工程先擺3層磚排縫，環(huán)狀垂直縫應交錯1/2磚，輻射縫應交錯1/4磚；1/2磚用量不得超過30 %,1/4磚以下的磚禁止使用，檢查無誤后再砌筑。一邊砌磚，一邊用水尺、靠尺板檢查，砌完300 mm后，即砌5層磚后，砌耐火磚300 mm,中間填充膨脹珍珠巖，每天砌筑1.2 m高為宜。豎向鋼筋和環(huán)形溫度鋼筋以及爬梯的安裝設置要符合設計要求。每砌完一步架用輪度板垂吊線錘檢查中心及圓周，并用經(jīng)緯儀檢查。10·0 m以下，每5·0 m高沿筒周間隔1·0 m留設120mm×10mm溫度縫，上下錯開砌筑，變截面處也留設溫度縫。

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研究了發(fā)泡劑摻量對泡沫混凝土的孔徑、抗壓強度、密度、導熱系數(shù)以及發(fā)泡劑利用率等性能的影響.結(jié)果表明:發(fā)泡劑摻量(分數(shù))為5%~6%時,泡沫混凝土孔徑均勻,其抗壓強度、密度及導熱系數(shù),發(fā)泡劑利用率.發(fā)泡劑利用率和發(fā)泡劑摻量的提出對泡沫混凝土的生產(chǎn)具有一定的理論指導意義.

搭架工程
①先將煙囪四周整夯實，井字架基礎(chǔ)澆灌150 mm厚C30砼，然后墊木板，搭井字架和六角形金屬外架20·0 m高，井字架要挨緊煙囪爬梯處，先搭23·0 m高。
②Ⅰ號煙囪的井字架設在煙囪北部，卷揚機設在井字架東邊；Ⅱ號煙囪的井字架設在煙囪西北部，卷揚機設在井字架西邊，
③架子離開煙囪少200 mm,架板用50 mm厚木板搭設，不得有板，以對接板為宜，掛上立式安。井字架每隔10·0 m拉一道纜風繩，在3·0 m和10·0 m處外挑掛6·0 m寬安2道。
④在標高21·0 m處挑掛6·0 m寬安1道，這道安內(nèi)圈用d6 mm鋼筋固定在磚煙囪上，方法是利用磚煙囪上細下粗的特點，在高處拴好向低處下降自然捆緊。外圈用架桿支撐，拆除時從爬梯口剪斷就自動離散。這樣一來，20·0 m以下金屬架就可以提前拆除，便于周轉(zhuǎn)。
⑤標高20·0 m以上砌筑用里腳手架，搭設時用2根異徑橫桿，并用木楔塞緊架眼與橫桿。在標高30·0 m以下可在橫桿上桿，鋪設木制架板，使之成弧度形。在標高30·0 m以上由于筒徑變小，可把架板直接鋪在2根異徑橫桿上，用12號鉛絲把架板綁牢。砌筑翻架時，留下此2根異徑橫桿，退架時從上到下，邊退邊拆，邊補架眼。井字架搭設高度，每次至少比煙囪高2步架。

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模板工程
在標高26.7 m和39.5 m處各有圈梁1道，先綁扎鋼筋，支模時可選用450mm×100mm或者600mm×100mm的鋼模。先固定內(nèi)模，用木龍骨和架桿支撐，12#鉛絲拉結(jié)。外模放在事先在筒身上預埋的d10mm間隔500mm外露60mm的鋼筋頭上，用12#鉛絲與內(nèi)模拉結(jié)，并用鋼絲繩、手搬葫蘆在固定。澆灌完畢后，拆掉內(nèi)外模再砌磚。
鋼筋工程
筒身豎向鋼筋為d10mm間隔500mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),為便于高空作業(yè)，鋼筋長度以3·0 m~4·0 m為宜。環(huán)形溫度鋼筋為d8 mm間隔250 mm,變截面處500 mm范圍內(nèi)鋼筋為d8 mm間隔125 mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),爬梯安裝要上下一致，上部要對準固定后再焊接。
工程
目標及保證措施
1　材料的一定要符合設計及規(guī)范要求，要有合格證和試驗報告。
2　砂漿和砼事先有試配比通知單，施工中要計量準確，按規(guī)定留設試塊，檢測砂漿和砼強度。
3　砌筑先排底，按規(guī)范排好縫，砂漿飽滿度要求達到95 %以上，要經(jīng)常用靠板靠，線錘吊，水尺測，圓度規(guī)(輪度板)測圓。
4　認真開展自檢、互檢、專職檢的三檢制，邊干邊檢，做好原始記錄，嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程要求進行施工。
5　認真計算好各個高度的煙囪直徑，便于隨時抽檢，嚴格控制標高、軸線，做好書面和口頭交底工作。 

新聞：瀘州煙囪安裝旋轉(zhuǎn)形爬梯聯(lián)系地址罩復合材料的鋪層設計直接關(guān)系到罩復合材料的強度,現(xiàn)行的商用軟件需要依賴結(jié)構(gòu)鋪層設計才能實現(xiàn)分析,要針對結(jié)構(gòu)鋪層分別劃網(wǎng)格、建模型,鋪層設計的靈活性、通用性差。采用幾何學原理和數(shù)據(jù)編程處理方法,將罩纖維織物復合材料的面經(jīng)緯向依據(jù)不同的起始鋪層角度并結(jié)合三維空間幾何轉(zhuǎn)換確定其在三維罩模型上的實際方向,進行罩復合材料鋪層設計,將復合材料鋪層方向投影到空間罩復合材料的有限元模型中,確定復合材料的鋪層角,將鋪層設計顯性化、通用化,并且復合材料鋪層計算的靈活性,突破各種軟件的約束。