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公司基本資料信息
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新聞:福州45米煙囪新建聯(lián)系電話
研究瀝青作為一種新的增韌劑,對環(huán)氧樹脂的增韌效果,并測試分析不同含量的瀝青對環(huán)氧樹脂的韌性影響。結(jié)果表明,添加2%的瀝青時,環(huán)氧樹脂沖擊韌性提高120%;環(huán)氧樹脂的拉伸強度和模量隨瀝青含量的變化不大。紅外分析結(jié)果表明,瀝青和環(huán)氧樹脂之間沒有發(fā)生化學作用。差示掃描熱分析結(jié)果顯示,瀝青含量超過2%之后,固化產(chǎn)物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有一定程度降低。
砌筑工程先擺3層磚排縫,環(huán)狀垂直縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4磚;1/2磚用量不得超過30 %,1/4磚以下的磚禁止使用,檢查無誤后再砌筑。一邊砌磚,一邊用水尺、靠尺板檢查,砌完300 mm后,即砌5層磚后,砌耐火磚300 mm,中間填充膨脹珍珠巖,每天砌筑1.2 m高為宜。豎向鋼筋和環(huán)形溫度鋼筋以及爬梯的安裝設置要符合設計要求。每砌完一步架用輪度板垂吊線錘檢查中心及圓周,并用經(jīng)緯儀檢查。10·0 m以下,每5·0 m高沿筒周間隔1·0 m留設120mm×10mm溫度縫,上下錯開砌筑,變截面處也留設溫度縫。
新聞:福州45米煙囪新建聯(lián)系電話
針對纖維在混凝土中存在的打團效應引入了纖維均分系數(shù),并建立了六種纖維打團模型?;趶秃喜牧系牧W理論,分析了纖維打團效應對纖維混凝土(FRC)抗拉性能的影響。結(jié)果表明:纖維均分系數(shù)隨打團纖維根數(shù)的增大而減少;纖維打團效應的存在導致纖維臨界體積摻加率有一定程度的增大,FRC的抗拉強度有不同程度的減小;FRC抗拉強度的損失與纖維臨界體積摻加率均隨纖維打團含量的增大而增大;考慮纖維打團效應的FRC拉伸強度計算值與試驗值較為接近。
搭架工程
①先將煙囪四周整夯實,井字架基礎澆灌150 mm厚C30砼,然后墊木板,搭井字架和六角形金屬外架20·0 m高,井字架要挨緊煙囪爬梯處,先搭23·0 m高。
②Ⅰ號煙囪的井字架設在煙囪北部,卷揚機設在井字架東邊;Ⅱ號煙囪的井字架設在煙囪西北部,卷揚機設在井字架西邊,
③架子離開煙囪少200 mm,架板用50 mm厚木板搭設,不得有板,以對接板為宜,掛上立式安。井字架每隔10·0 m拉一道纜風繩,在3·0 m和10·0 m處外挑掛6·0 m寬安2道。
④在標高21·0 m處挑掛6·0 m寬安1道,這道安內(nèi)圈用d6 mm鋼筋固定在磚煙囪上,方法是利用磚煙囪上細下粗的特點,在高處拴好向低處下降自然捆緊。外圈用架桿支撐,拆除時從爬梯口剪斷就自動離散。這樣一來,20·0 m以下金屬架就可以提前拆除,便于周轉(zhuǎn)。
⑤標高20·0 m以上砌筑用里腳手架,搭設時用2根異徑橫桿,并用木楔塞緊架眼與橫桿。在標高30·0 m以下可在橫桿上桿,鋪設木制架板,使之成弧度形。在標高30·0 m以上由于筒徑變小,可把架板直接鋪在2根異徑橫桿上,用12號鉛絲把架板綁牢。砌筑翻架時,留下此2根異徑橫桿,退架時從上到下,邊退邊拆,邊補架眼。井字架搭設高度,每次至少比煙囪高2步架。
新聞:福州45米煙囪新建聯(lián)系電話
模板工程
在標高26.7 m和39.5 m處各有圈梁1道,先綁扎鋼筋,支模時可選用450mm×100mm或者600mm×100mm的鋼模。先固定內(nèi)模,用木龍骨和架桿支撐,12#鉛絲拉結(jié)。外模放在事先在筒身上預埋的d10mm間隔500mm外露60mm的鋼筋頭上,用12#鉛絲與內(nèi)模拉結(jié),并用鋼絲繩、手搬葫蘆在固定。澆灌完畢后,拆掉內(nèi)外模再砌磚。
鋼筋工程
筒身豎向鋼筋為d10mm間隔500mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),為便于高空作業(yè),鋼筋長度以3·0 m~4·0 m為宜。環(huán)形溫度鋼筋為d8 mm間隔250 mm,變截面處500 mm范圍內(nèi)鋼筋為d8 mm間隔125 mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),爬梯安裝要上下一致,上部要對準固定后再焊接。
工程
目標及保證措施
1 材料的一定要符合設計及規(guī)范要求,要有合格證和試驗報告。
2 砂漿和砼事先有試配比通知單,施工中要計量準確,按規(guī)定留設試塊,檢測砂漿和砼強度。
3 砌筑先排底,按規(guī)范排好縫,砂漿飽滿度要求達到95 %以上,要經(jīng)常用靠板靠,線錘吊,水尺測,圓度規(guī)(輪度板)測圓。
4 認真開展自檢、互檢、專職檢的三檢制,邊干邊檢,做好原始記錄,嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程要求進行施工。
5 認真計算好各個高度的煙囪直徑,便于隨時抽檢,嚴格控制標高、軸線,做好書面和口頭交底工作。
新聞:福州45米煙囪新建聯(lián)系電話對玻璃纖維增強酚醛樹脂基復合材料進行130℃加速熱氧老化,分別在老化前、老化30 d、60 d、90 d、120 d時,進行熱物理性能測試,對老化前和老化120 d的材料進行SEM試驗和IR試驗。結(jié)果表明,老化初期,材料的均線脹系數(shù)和均比熱容隨時間先降低后提高再下降;復合材料的熱導率性能在整個老化期間變化不明顯。復合材料發(fā)生物理老化和化學老化。