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靜電噴塑中常見故障分析
一、出粉正常但不上粉或者上粉很少
1、主機噴槍保險燒斷(1A)
2、噴槍進水,高壓靜電被短路,系統(tǒng)處于保護狀態(tài),輸出電壓很低
3、選用粉末不是靜電噴涂用粉末、粉末受潮、粉末質(zhì)量不佳
4、工件與主機之間的接地連接不良
5、輸出電壓調(diào)的過低
解決方案:
1、更換1A的噴槍保險
2、分解并充分吹干噴槍,檢查并解決水分來源,保證壓縮空氣干燥。
3、換用合格的靜電粉末
4、檢查接地線連接情況
5、推薦工作電壓:60-70KV
二、上粉效果不理想
1、輸出電壓過低
2、使用了荷電能力太差的劣質(zhì)塑粉
3、空氣壓力過大,粉末被吹跑
4、粉末受潮或者質(zhì)量不佳
5、工件接地線接觸不良或者掛鉤上沾有過厚的已經(jīng)固化的粉末
解決方案:
1、推薦工作電壓:60-70KV
2、換用合格的塑粉
3、調(diào)整射粉氣壓
4、換用合格的靜電噴涂用粉末涂料
5、檢查工件接地通路,清理掛鉤
三、粉末霧化不良
1、流化氣壓過低或者粉末輕度受潮或者粉末質(zhì)量不佳
2、吸粉泵堵塞或者損壞
解決方案:
1、增大流化氣壓,換用干燥合格的粉末
2、清理或者聯(lián)系我們及時更換吸粉泵
四、工作指示燈不亮
電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷(0.5A)
解決方案:
檢查電源和檢查更換0.5A電源保險
五、不出粉
1、噴槍的出粉口被擴散頭堵?。ㄐ聵尳?jīng)典,多次發(fā)生)
2、電磁閥不動作,沒有射粉氣壓輸出
3、連接噴槍的輸粉管彎折或者脫落,氣壓連接管接錯(射粉與稀釋顛倒)
4、噴塑機進氣閥門沒有打開,或者氣壓過低
5、噴槍控制線、扳機開關(guān)、噴槍連接到主機的插座接觸不良(扣動板機時主機內(nèi)沒有“卡達”聲)
6、稀釋氣壓(二次氣)過大
7、吸粉泵上的出粉咀堵塞
8、220V交流電壓過低,設(shè)備供電不足,電磁閥打不開(新發(fā)現(xiàn))
解決方案:
1、向外調(diào)整擴散頭位置
2、檢查電磁閥的插頭和連線
3、檢查輸粉管與各條氣管
4、打開閥門并調(diào)整射粉氣壓到0.3~0.4
5、檢查連線和插頭
6、先將稀釋氣壓完全關(guān)閉試機
7、清理,并注意經(jīng)常檢查
8、調(diào)整電源電壓或者加一個穩(wěn)壓器