電機是電力第一大用戶。經(jīng)分析顯現(xiàn)，電機用電約占全球電力總耗費的45%，這意味著發(fā)電廠簡直每秒鐘都在為電機可以正常運轉(zhuǎn)而工作。全球一切電機在短短60秒鐘里的耗費的電力足以滿足中國12?700戶居民一年的用電需求。

據(jù)不完整統(tǒng)計，全中國約有1?000萬臺離合器電機（工業(yè)縫紉機用）在運用?？p紉工在縫制服裝、箱包等產(chǎn)品的過程中，至少有三分之一的時間在停止輔助作業(yè)。離合器電機為普通交流異步電機，采用機械式離合器與主軸銜接，其顯著特性是機停電不停，且啟動電流大。以一臺輸入功率769.2瓦、輸出功率500瓦離合器電機為例，按一年工作340天、每天工作12小時計算，年耗電度數(shù)3?138.5度。1?000萬臺普通工業(yè)縫紉機一年耗電量高達313.85億度。

節(jié)能減排，火燒眉毛。于是，一種投資本錢不高、既能進步縫制效率和質(zhì)量又能節(jié)約能源、減輕勞動強度、改善工作環(huán)境的綠色產(chǎn)品——伺服節(jié)能電機應運而生。

據(jù)東莞電機了解，節(jié)能是目前許多廠家在推行伺服節(jié)能電機時最主要的宣傳點。它的工作原理與電腦平縫機用伺服控制系統(tǒng)根本相同，只是少了自動剪線、自動倒縫等功用。伺服節(jié)能電機采用微電腦控制，實時監(jiān)測系統(tǒng)負載力矩的狀況，并實時對電機的輸出轉(zhuǎn)矩和輸出功率作相應調(diào)理，使電機一直處于最合理、最節(jié)能的狀態(tài)。在待機時，伺服節(jié)能電機中止工作，不產(chǎn)生能耗，可節(jié)電70%左右。而離合器電機，包括曾在市場上短暫盛行過一陣子的電子馬達，其電機無論高速或低速、縫厚料還是薄料、工作與否，都需全速行進。耗電量之大，不可思議。伺服節(jié)能電機采用的是稀土永磁電機，由永磁資料產(chǎn)生磁場，無需勵磁電流，其電能轉(zhuǎn)換為動能的效率高。據(jù)國度縫紉機質(zhì)量監(jiān)視檢驗中心的檢測數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，伺服節(jié)能電機的電機效率，也即額定轉(zhuǎn)速時的輸入輸出功率比，在75%～80%之間，而離合器電機的效率只要65%左右。這也是伺服節(jié)能電機之所以節(jié)能的另一個重要要素。

據(jù)國度縫紉機質(zhì)量監(jiān)視檢驗中心測試，同樣400瓦的功率，在配用相同普通平縫機的根底上，以啟動5秒、待機10秒的方式停止比照12小時實驗，離合器電機耗電量為3.37千瓦時，而伺服節(jié)能電機的用電量是0.96千瓦時。

東莞電機廠認為伺服節(jié)能電機之所以稱作綠色電機并不只僅由于節(jié)能，還有對人體安康的協(xié)助和對環(huán)境維護的奉獻。伺服節(jié)能電機采用霍爾傳感器采集腳踏動作信號，極大地減輕了縫紉工的腳踏勞動強度。以鮑麥克斯AH27為例，它有五種可調(diào)理踏板曲線，腳踏板動作電壓值可依據(jù)用戶請求隨意設定。采用離合器電機的縫紉機在縫短針時，需用手轉(zhuǎn)動飛輪，存在平安隱患。采用伺服節(jié)能電機后，省去了人工抬壓腳和撥手輪等工序，上下停針控制準確，減輕勞動強度同時還大大進步了工作效率。制造綠色產(chǎn)品需求更好的設計和更高的技術(shù)，在資料采購上也需求進步規(guī)范。伺服節(jié)能電機精簡了卻構(gòu)，設計也更為先進，因此具有噪聲低、溫升低、振動小、免維護等特性。

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