應(yīng)用行業(yè)：冶金軋鋼、拼版制造 激光焊接作為一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的先進(jìn)焊接方法，在進(jìn)行鋼板在線拼焊時，具有接頭性能好、焊縫平整、斷帶率極低等優(yōu)點，大大提高生產(chǎn)率和成材率。目前正在取代氬弧焊、閃光焊、電阻縫焊(即俗稱窄搭焊)工藝。激光在線焊接設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成：高功率激光器、焊接執(zhí)行系統(tǒng)、光路傳輸與聚焦系統(tǒng)、激光焊接頭裝置、氣體保護(hù)供氣系統(tǒng)、進(jìn)出料傳輸定位與對中系統(tǒng)、入口出口壓緊裝置、焊接過程質(zhì)量檢測系統(tǒng)、月牙剪、沖孔機(jī)、焊接過程在線監(jiān)測裝置、廢料出料裝置、中央控制系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件、焊接工藝數(shù)據(jù)庫等。法利萊研制開發(fā)的鋼板在線激光焊接機(jī)，已經(jīng)成功應(yīng)用于低碳鋼、鍍層板、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼等領(lǐng)域，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國際先進(jìn)水平。技術(shù)特點： 激光拼焊前的板邊預(yù)加工：激光焊接是精密焊接過程，由于激光束的光斑直徑較小，如果帶鋼鋼帶的帶頭、帶尾拼縫之間的間隙過大，激光束就將從間隙中漏過，無法形成焊縫。因此，板邊的預(yù)加工質(zhì)量非常重要，預(yù)加工可由激光精密切割或精剪加工來實現(xiàn)。鋼板激光拼焊專用壓緊裝置和拼合機(jī)構(gòu)：激光拼焊時，確保帶頭、帶尾鋼帶之間在水平方向、垂直方向以及拼縫間隙有足夠高的平行度，不發(fā)生錯邊或者使得錯邊控制在允許的尺寸范圍內(nèi)，是確保焊接接頭強(qiáng)度的基本要素之一。此外，夾緊機(jī)構(gòu)還要保證焊接過程中板邊拼縫間隙不致因加熱過程發(fā)生改變，影響焊接質(zhì)量。激光焊接工藝優(yōu)化及工藝數(shù)據(jù)庫：生產(chǎn)線上不僅要求相同材質(zhì)的焊接，還有可能有不同材質(zhì)、不同厚度材料之間的焊接。因此，必須針對鋼鐵企業(yè)的需求，完成各種材質(zhì)激光焊接工藝優(yōu)化(包括激光功率、光斑直徑、掃描速度等工藝參數(shù)的優(yōu)化)和焊接接頭強(qiáng)度及韌性的評價，確保焊接接頭質(zhì)量。焊接質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)：包括焊前裝配狀態(tài)及拼縫位置、焊接過程的穩(wěn)定性、焊后焊縫質(zhì)量等的在線檢測，對可能導(dǎo)致焊接缺陷、拼縫位置偏離等進(jìn)行預(yù)報，對焊接過程中出現(xiàn)缺陷及時報警，以便及時重焊，避免發(fā)生斷帶現(xiàn)象?？珊附拥吞间?、鍍層板、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼等，板厚0.6～4mm典型厚度2mm冷軋板單次切、焊接時間小于90s雙 刃高精剪裝置，切邊直線度偏差≤0.03mm/m激光焊接頭運(yùn)動速度0.5～10m／min無級調(diào)速，焊接頭運(yùn)動的直線度誤差≤0.03mm激光焊接過程穩(wěn)定性及質(zhì)量的實時監(jiān)測系統(tǒng)，可監(jiān)測最小焊接缺陷長度3mm