加工定制:是功率:200（KW）額定電壓:220（V）產(chǎn)品認(rèn)證:電動推桿/電動推桿定做/電動推桿選型/電動推桿報(bào)價(jià)/民族直線電缸速度響應(yīng)頻率:50（KHz）適用電機(jī):交流重量:20最大負(fù)荷:150最大力距:8主營：電缸/伺服電缸/電動缸/伺服電動缸/電動推桿/伺服電動推桿/伺服推桿/電動滑臺/線性模組/直線模組/機(jī)械手/伺服電動滑臺/伺服滑臺 上海光劍自動化設(shè)備有限公司坐落在上海國家汽車安亭高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售伺服電動缸、電動伺服控制系統(tǒng)、直線運(yùn)動模組的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。通過多年的努力，運(yùn)用國外先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)理念，我們成功的開發(fā)了GJE系列伺服電動缸和GJM、GJH、GJL、GJB系列直線運(yùn)動模組，系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、低慣量、高響應(yīng)、低摩擦、低噪音和低速平穩(wěn)性良好等特點(diǎn)，居同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。GJM、GJH、GJL、GJB直線運(yùn)動模組可以單軸使用，也可以組合使用，由直線運(yùn)動模塊組成的多軸運(yùn)動系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的設(shè)備制造模式，設(shè)備使用者可以將更多的時(shí)間用來考慮如何完善生產(chǎn)工藝而不是復(fù)雜的機(jī)械設(shè)計(jì)工作。GJM、GJH、GJL、GJB系列標(biāo)準(zhǔn)化直線運(yùn)動模塊和轉(zhuǎn)接件讓復(fù)雜的專用設(shè)備制造過程變得像搭積木一樣輕松自如。伺服電動缸、電動伺服系統(tǒng)作為一個新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源、低噪音、環(huán)境性好、低維護(hù)成本和優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到了越來越多的企業(yè)以及科研部門的青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用電動伺服取代或者部分取代液壓伺服將必然成為未來發(fā)展的趨勢。GJE系列電動伺服缸共分為七個系列，最大出力為350kN，最高速度可達(dá)到2000mm/s，被廣泛應(yīng)用于模擬仿真、動感娛樂、汽車、發(fā)電、鋼鐵澆鑄、特種材料和軍工、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域，得到了包括上海上汽集團(tuán)、大眾、西飛集團(tuán)等客戶的一致認(rèn)可和好評，同時(shí)已為國內(nèi)多家軍工單位進(jìn)行了配套。伺服電動缸-20系列直線式實(shí)物圖伺服電動缸-20系列直線式三維圖伺服電動缸-20系列折返式CAD圖伺服電動缸-20系列折返式實(shí)物圖伺服電動缸-20系列折返式三維圖伺服電動缸-20系列折返式CAD圖想了解詳情和圖紙請進(jìn)官網(wǎng)www.sh-gj.com.cn一、伺服電動缸特性慨述:加速度快、定位時(shí)間短、動態(tài)性能好!（精、準(zhǔn)、快、穩(wěn)）*精密、堅(jiān)固*可單軸使用*可用于多軸組合*可模組化應(yīng)用*結(jié)構(gòu)簡潔，可節(jié)省機(jī)械設(shè)計(jì)空間*具有多種安裝與連接方式和附件可供設(shè)計(jì)選擇*可搭配多種馬達(dá)與馬達(dá)控制調(diào)節(jié)器*可多點(diǎn)定位與多段控制*選用合適的附件，可提高組裝效率*滿足設(shè)計(jì)上不同的精度要求*節(jié)省時(shí)間，維修方便*無塵室等級：ISO Class 5 to 6 (100 to 1000)*提供滾珠螺桿型與同步齒型帶式型等兩種形式供客戶設(shè)計(jì)選用*產(chǎn)品多樣化，易于搭配選用，并可量身定做特殊客制化產(chǎn)品。*驅(qū)動方式可依照使用需要選擇滾珠螺桿驅(qū)動或皮帶驅(qū)動。*馬達(dá)連接可依照使用空間選擇馬達(dá)內(nèi)藏、馬達(dá)直接、馬達(dá)間接、馬達(dá)向下或向上、馬達(dá)向左或向右。二、伺服電動缸主要技術(shù)參數(shù):規(guī)格 傳動方式 重復(fù)定位精度(mm) ： /-0.01， /-0.02, /-0.05螺桿直徑(mm) :30,35,40,45,50,60,70,80,100螺桿導(dǎo)程(mm) :4,5,10,20,40最快速度mm/s :20,50,80,100,150,200,500,1000,2000最大負(fù)載 額定推力(N) :50,100,200,500,1k-35k有效行程(mm) 50,80,100,150,200,250,300,350,400,500-2000水平使用(kg) :10,50,100,200,300,400,500-3500垂直使用(kg) :10,50,100,200,300,400,500-3500三、使用注意事項(xiàng):1, 伺服電動缸是精密機(jī)電一體化產(chǎn)品,使用時(shí)要事先閱讀本使用注意事項(xiàng)和相關(guān)電機(jī)、驅(qū)動器的使用說明書, 并在使用中十分注意. 未經(jīng)生產(chǎn)廠的許可不得擅自拆卸電動缸, 尤其是電動缸外面的各個螺絲, 否則生產(chǎn)廠將不負(fù)責(zé)任.2, 伺服電動缸是基本免維護(hù)產(chǎn)品, 任何零部件的交換等必須在生產(chǎn)廠或者生產(chǎn)廠授權(quán)場所進(jìn)行. 否則生產(chǎn)廠將不負(fù)責(zé)任.3，電機(jī)與伺服電動缸是通過高強(qiáng)度同步帶連接，并經(jīng)過張力調(diào)整。所以不能隨意拆卸電機(jī)，否則會造成同步帶因張力不妥而損壞。4, 安裝時(shí), 絕對不要在活塞桿上作用大于10.8Nm 的外力扭矩, 以免損壞電動缸.5，伺服電動缸采用潤滑脂潤滑方式, 缸體上有潤滑脂添加口. 添加時(shí)要使用Mobilith SHC220 潤滑脂和潤滑脂槍, 添加量和時(shí)期為: 2次(槍行程)/6個月(或者50公里行程) 對絲桿螺母的加油方法為: 將電動缸全行程伸出后,停止電機(jī),切斷電源.打開缸筒上的絲桿油脂注入口處的螺塞, 用專用的注油槍進(jìn)行加油.加油后,安裝上螺塞,接通電源,全行程走2至3個來回即可.7, 伺服電動缸調(diào)試時(shí), 應(yīng)先在低速下進(jìn)行, 等各方面均正常后在提高速度, 以免損壞電動缸.8.產(chǎn)品工作中嚴(yán)禁接觸滑動座并保持安全工作范圍。9.滾珠螺桿產(chǎn)品垂直使用時(shí)【Z軸】為防止物品掉落建議馬達(dá)需安裝剎車裝置；齒輪皮帶驅(qū)動不建議垂直使用【Z軸】。10.有效行程過大時(shí)可能會發(fā)生共振，行程越大時(shí)最大速度應(yīng)該相對的降低。四、伺服電動缸潤滑:1)使用伺服電動缸時(shí)潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產(chǎn)品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強(qiáng)制潤滑兩種，可依照系統(tǒng)的運(yùn)行速度 使用環(huán)境等需求做適當(dāng)?shù)倪x擇2)潤滑給油的頻率根據(jù)使用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運(yùn)行１００km補(bǔ)充油脂一次.五、伺服電動缸保養(yǎng):標(biāo)準(zhǔn)型1．標(biāo)準(zhǔn)型伺服電動缸保養(yǎng)打油時(shí)需先將上蓋板拆下并接上黃油嘴注入適當(dāng)油脂2．標(biāo)準(zhǔn)型伺服電動缸因受內(nèi)部空間限制關(guān)系故保養(yǎng)注油時(shí)常有潤滑不均勻的現(xiàn)象。3．內(nèi)建油路系統(tǒng)規(guī)格保養(yǎng)時(shí)直接由滑動座兩側(cè)油嘴注入油脂即可，不需拆裝任何零組件，可節(jié)省保養(yǎng)時(shí)所耗費(fèi)的人力及物力。4．內(nèi)建之油路回路系統(tǒng)可確保注油保養(yǎng)時(shí)各滑軌及螺桿均勻的潤滑，有效達(dá)到零件保養(yǎng)之功用。5．油路回路系統(tǒng)為選配，如有其它相關(guān)疑問請與我司聯(lián)絡(luò)，我們將盡快為你做相關(guān)服務(wù)及說明謝謝。六、伺服電動缸使用范圍:工件定位搬運(yùn)夾取插入等產(chǎn)能自動化設(shè)備,往復(fù)噴涂機(jī),印刷設(shè)備,機(jī)械手臂,包裝機(jī)設(shè)備,化學(xué)制品設(shè)備,食品設(shè)備,金屬處理設(shè)備,紡織品機(jī)械,木工設(shè)備,移載設(shè)備,自動點(diǎn)膠設(shè)備,自動化加工設(shè)備工件定位設(shè)備,貼標(biāo)簽機(jī)、激光切割定位、水切割定位、超聲焊接定位、醫(yī)療設(shè)備,太陽能設(shè)備等。七、伺服電動缸售后說明及建議: 本產(chǎn)品自出廠出貨日起，在正常使用情形下(即非人為損壞）保修一年。 若因人為因素或其它不正常使用所造成之損壞，慨不在保修范圍內(nèi)。 本產(chǎn)品出廠后嚴(yán)禁自行拆卸，一經(jīng)拆卸慨不負(fù)保修責(zé)任。 建議客戶，電動滑臺每行走距離100公里時(shí)應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。