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公司基本資料信息
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適用車型:其它
水量:定做 | 噴射壓力:定做(Mpa) |
吸水高度:定做(mm) | 是否提供加工定制:是 |
移動方式:車載廂式 | 類型:移動式 |
射程:可調(diào)(m) | 水溫:熱水 |
用途:工業(yè)用 | 水量: |
噴射壓力: | 吸水高度: |
是否提供加工定制: | 移動方式: |
類型: | 射程: |
水溫: | 用途: |
一、設(shè)備概述:
該清洗機(jī)是佛山先泰專門設(shè)計的一款連續(xù)通過式鍋發(fā)熱盤清洗機(jī),是一種采用網(wǎng)鏈傳動輸送帶輸送工件,具有熱堿噴洗、清水噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。主要適用于各不銹鋼鍋、電水壺身、發(fā)熱盤、水槽等日常生活用具在拋光前的油污清洗以及產(chǎn)品復(fù)底鍋釬焊前、鍋身、復(fù)合片等沖壓拉伸件洗和沖壓件的油、污、垢等清洗。
該機(jī)具有工位多,功能全,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,清洗效果好的優(yōu)點,這對于大批量工件的清洗,改善勞動環(huán)境,提高清洗和生產(chǎn)質(zhì)量,具有重要的意義。
二.清洗工件:各型號不銹鋼沖壓件(鍋發(fā)熱盤)
三.清洗目的:去普通鍋電水壺拉伸件表面油污、泥垢、灰塵等污漬
四.清洗工藝
1.清洗劑:水或清洗劑
2.工藝流程:上料 熱堿噴淋清洗 初次噴淋漂洗 二次噴淋漂洗 三次噴淋漂洗 風(fēng)機(jī)吹水 下料。
3.清洗效率:速度可調(diào)
4.工件的最大尺寸:長度350mm
五.清洗機(jī)結(jié)構(gòu)組成
該清洗機(jī)主要由設(shè)備主體及儲液箱、輸送系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)吹水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成:(貴司清洗機(jī)不含烘干段。)
六.設(shè)備描述:
該清洗機(jī)為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過程全部自動完成。
人工將要清洗的工件放在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?,對工件進(jìn)行熱堿噴淋清洗、噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)烘干后到達(dá)下料工位,整個清洗過程即完成。具體結(jié)構(gòu)見方案圖和以下的說明。
1、設(shè)備主體及儲液箱
1.1、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu),采用3042B板焊接,清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu),采用1.2mm 厚的不銹鋼鋼板制作,烘干段設(shè)置保溫層,降低能耗。
1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu),采用1.2mm 厚的不銹鋼板制作,內(nèi)部用隔板分成幾個區(qū)域,分別實現(xiàn)對清洗液的過濾、濾油、分油;液箱設(shè)有補水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜,清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱裝有液位控制器,液位異常時及時提醒補水、停水。異常情況實現(xiàn)緊急停機(jī),并設(shè)有聲光報警。
1.4、液箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器,在30~60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動控制在10~90℃范圍,人工設(shè)定、自動控制。設(shè)有溫控儀表自動顯示。
2、輸送系統(tǒng)
系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送鏈、托滾滾筒、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送鏈采用常用304料,防腐處理。輸送帶輸送速度在0.15~3m/min連續(xù)無級可調(diào)。
3、清洗系統(tǒng)
3.1、清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離 80mm,噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個面均能洗到。
3.2、系統(tǒng)管路采用鍍鋅鋼管,噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
3.3、清洗水泵采用管道化工泵,清洗流量 35m3/h,清洗壓力 3.5Mpa,壓力可調(diào)。
4、漂洗系統(tǒng)
4.1、漂洗系統(tǒng)由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離 80mm,噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個面均能洗到。
4.2、系統(tǒng)管路采用鍍鋅鋼管,噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
4.3、漂洗水泵采用立式增壓離心泵,清洗流量 35m3/h,清洗壓力 350Kpa,壓力可調(diào)。
5、風(fēng)機(jī)吹水系統(tǒng)
5.1、系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、吹干工件上門的水防止浪費水、風(fēng)刀、軟管、斜坡等組成。
5.2、系統(tǒng)管路采用鍍鋅鋼管,噴咀為銅質(zhì),噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
6、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)(貴司不含此段)
6.1、系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、溫控器等組成。
6.2、離心風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)使用,避免熱能損失,來自不銹鋼加器的熱風(fēng)(常溫~100℃可調(diào))經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件,加快工件無水干燥。
7、過濾系統(tǒng)
7.1、設(shè)備清洗液過濾采用二級過濾,第一級為回水口的抽屜式濾筐,第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。
7.2、設(shè)備漂洗液過濾采用二級過濾,第一級為回水口的抽屜式濾筐,第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。
7.3、系統(tǒng)設(shè)有一套除油裝置,將清洗液中的廢油及時分離出來,以延長液體的使用周期。除油裝置采用刮板式油水分離器,將液體表面的浮油提出,經(jīng)比重分離法分離。分離能力每小時30L。
8、除霧系統(tǒng)
本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸清洗室內(nèi)霧汽,經(jīng)外接管道外排方式。
9、電器控制系統(tǒng)
9.1、采用繼電器半自動控制,設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
9.2、進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕,防止出現(xiàn)意外情況,能及時停機(jī),提高設(shè)備的安全性能。
9.3、電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài)。